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讲师大咖面对面，有问有大收获多。1 加固范围
竖向承载水泥搅拌桩复合地基设计时，搅拌桩平面布置可根据上部结构特点及对地基承载力和变形的要求，采用柱状、壁状、格栅状、块状等处理形式。可只在基础范围内布桩，独立基础下桩数不宜少于三根。柱状处理可采用正方形或等边三角形等布桩形式，其桩数可按下式计算：
n=mA/Ap5.3-6
式中：n为桩数;A为基础底面积，Ap为桩截面面积。
2 褥垫层
竖向承载搅拌桩复合地基应在基础和桩之间设置褥垫层。褥垫层厚度可取200~300mm。其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于20mm。褥垫层有利于发挥桩间土承载力，同时，可降低桩顶应力的集中，此外，还有使桩顶受力趋于均匀，避免由于桩顶剔凿不平、基础与桩顶直接接触时桩体中产生局部过大应力使桩体过早破坏的作用。
3 深层搅拌壁状处理用于地下临时挡土结构时，可按重力式挡土墙设计。为了加强其整体性，相邻桩搭接宽度宜大于100mm。
施工
基本要求
水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于2根。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体任一点均能经过20次以上的搅拌。竖向承载搅拌桩施工时，停浆(灰)面应高于桩顶设计标高300~500mm厚的土层。开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。施工中应保证搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%;桩位偏差不得大于50mm，桩直径和桩长不得小于设计值。
施工顺序
深层搅拌施工可按下列步骤进行：①搅拌机械就位、调平;②预搅下沉至设计加固深度;③边喷浆(粉)、边搅拌提升至预定的停浆(灰)面;④重复搅拌下沉至设计加固深度;⑤根据设计要求，喷浆(灰)或仅搅拌提升直至预定的停浆(灰)面;⑥关闭搅拌机械。
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