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讲师大咖面对面，有问有大收获多。锚喷初期支护
3.1 初期支护参数
系统锚杆采用3m/根的WTD25型中空注浆锚杆，纵向、环向间距均为100cm，梅花型布置;拱墙设钢格栅，间距50cm，钢格栅每侧拱脚设4m/根的WTD25中空注浆锁口锚杆，按梅花型布置在钢格栅的两侧，环向间距50cm;挂∮6双层钢筋网，网格尺寸为15cm×15cm，喷射混凝土厚25cm.
3.2 喷射混凝土材料及机具选定
3.2.1 机具
喷混凝土采用Bz—5型混凝土喷射机，压力为0.2～0.4MPa.
3.2.2 水泥及细骨科
采用425并普通硅酸盐水泥;细骨料选用山西原平市忻口砂，砂率控制在50%，含泥量≤3%。
3.2.3 粗骨科
采用规格为7～15mm的碎石，经试验选用石灰岩生产的各项指标均达到设计要求的碎石。
3.2.4 粘稠剂
选用STC型粘稠剂，经现场试验，最佳掺量为水泥用量的10%，3min初凝，6min终凝，而且可大量减少回弹量。
3.2.5 水灰比
水灰比过大、过小都会使混凝土回弹量增加，浪费大量的材料;经现场多次试验确定，水灰比为o.47的混凝土喷射效果最佳。
3.3 喷射混凝土
开挖后为缩短围岩的暴露时间，防止围岩进一步风化，必须先初喷混凝土3～5cm厚再封闭围岩;待钢格栅及钢筋网安设好后，再喷混凝土10～12cm°;最后在下一循环喷射混凝土时分两次喷射至设计厚度。
(1)采用掺STC型粘稠剂半湿式喷射混凝土工艺，减小洞内粉尘污染及回弹量。
(2)喷射前用高压风将岩壁面的粉尘和杂物吹干净，水泥、粗、细骨料加少量水，用搅拌机干拌，水量按水灰比配制混凝土应加入水总量的20%;拌好后将干料运至喷射作业点再进行人工拌和，并按水泥用量的10%掺入粘稠剂。
(3)喷射作业分段、分片由下向上依次分层进行，每段长度为3m.为加快混凝土强度的增长速度及提高混凝土的喷射效果，用多盏碘钨灯提高作业环境温度。
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