四川二建法规视频2025

(二)管道安装与焊接

(1)在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。

(2)管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。

(3)管道安装坡向、坡度应符合设计要求。

(4)钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm以上，管道任何位置不得有十字形焊缝;焊口不得置于建(构)筑物等的墙壁中，且距墙壁的距离应满足施工的需要。

(5)管道两相邻环形焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。

(6)套管安装要求：

1)管道穿越建(构)筑物的墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm。

2)套管与管道之间的空隙应采用柔性材料填充。

(7)对接管口时，应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0～1mm，在所对接管道的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。

(8)不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。

(9)管道支架处不得有环形焊缝。

(10)壁厚不等的管口对接，应符合下列规定：

1)外径相等或内径相等，薄件厚度≤4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应将厚件削薄。

2)内径外径均不等，单侧厚度差超过上款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。

(11)焊件组对时的定位焊应符合下列规定：

1)在焊接前应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理合格后方可焊接。

2)应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。

3)在螺旋管、直缝管焊接的纵向焊缝处不得进行点焊。