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讲师大咖面对面,有问有大收获多。①混泥土配合比:保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久、拌合物的和易性。按弯拉强度(直角棱柱体小梁:150×150×550)cm作配合比的设计。以抗压强度(标准试件尺寸:150×150×150)cm作强度检查。最大水灰比应不大于0.4。单位水泥用量一般不小于300kg/m3。粗集料最大公称粒径,碎石不大于31.5mm,碎砾石不大于26.5mm,砾石≤19mm。
②运输:拌合物从出料到运输完毕的允许最长时间,根据水泥初凝时间、施工气温、摊铺工艺确定。
③浇筑模板:宜用钢模板,如采用木模版应有一定得刚度,质地坚实,挠度小,无腐朽,扭曲,裂纹,装、拆方便,使用前须浸泡。直线部分厚度不宜小于5cm。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆填塞。模板应稳固,搭接准确,紧密平顺,接头处不得漏浆。模板内侧应涂隔离剂。
④摊铺:板厚小于22cm时可一次摊铺,大于22cm时分两次摊铺,下层厚度宜为总厚度的3/5。
⑤振捣:混凝土板厚度≤22cm,边角先用插入式振动器振捣,再用平板振动器纵横交错全面振捣,应重叠10-20cm,然后用振动梁拖平。在同一位振动时间,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,至模板的距离不应大于其作用半径的0.5 倍,并避免碰撞模板和钢筋。最后用振动梁和铁滚筒整平,铁抹子压光,拉毛、压槽深度为1-2mm。
⑥钢筋设置:不得踩踏钢筋网片。安放单层钢筋网片时,应在底部先摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的钢筋沉落度。安放双层钢筋网片时,对厚度不大于250mm的板,上下两层钢筋网片用架立筋先扎成骨架后一次性安放就位。厚度大于250mm的板,上下两层钢筋网片应分两次安放。安放角隅、边缘钢筋时,均需先摊铺一层混凝土,稳往钢筋后再用混凝土压住。