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讲师大咖面对面,有问有大收获多。3.电动机安装
4.附属设备安装
(1)级间冷却器、分离器、缓冲器、试压器的检查与安装;
(2)附属设备的找正、找垂直、调整、定位、点焊垫铁,指导二次灌浆。
5.压缩机油系统和水系统的试运行
(1)试运行的准备。油、水、汽系统安装已完毕,各种记录齐全,二次灌浆层已达到设计强度,基础抹面已完成,经检查合格。
(2)水、汽系统试运行前,必须对系统的管道逐级进行冲洗,合格后与设备连接。系统无泄漏,符合有关规范的要求。
(3)循环油系统应按有关规定进行清洗和试运行,检查各供油点供油和回油情况,检查过滤器前后压差,调试各联锁仪表直至动作准确可靠,全部项目直至合格为止。系统试运行合格后,排放全部润滑油,清洗油箱、油泵进口网和油过滤器,并注入新油。
(4)气缸和填料函油系统,按有关要求进行试运行。
6.电动机试运行。电动机要求与设备拆开后,进行电机的单独调试
7.压缩机的无负荷试运转
(1)准备工作。压缩机安装工作全部结束,交工文件齐全,操作现场清洁整齐,符合各专项要求和安全规程。检查压缩机各部分紧固情况;检查其定位、防松、间隙及制动的可靠性;检查各连接部位,拆下进排气阀,装上安全过滤阀;检查电机与压缩机各连接部件及锁紧装置,拧紧、锁牢。盘车无异常后。对活塞式压缩机此时注意各级活塞不应处在前后死点的位置。
(2)无负荷试运转。开启冷却水系统和循环油系统(有强制通风开通风机),并调试正常。按电气操作规程瞬间启动电动机,检查电机、压缩机各运动部件有无异常,检查各部声响、温度、振动、转速有无异常。无异常可连续运行8h~12h。其油压、轴承温升、金属填料温度均应达到要求控制的范围。按正常步骤处理停车