工厂设备维修管理
追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而**范例形成感性认识，**后**实例练习真正掌握。
参加人员
公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。
课程大纲
**天 上午9:00-12:00
一、维修的变革历史
当今维修的新概念
设备磨损原理及OEE
维修的目标(三个零的概念)
二、TPM介绍
做OEE习题
介绍本单位的设备及管理情况
TPM的启动
维修作为项目来进行管理
TPM启动 组织 完成
做TPM习题
展开TPM讨论
介绍本单位是否执行了TPM
三、故障模态分析(FMECA)
FMECA分析的内容
FMECA分析工具
四、设备关键性评估方法(PIEU)
下午13:30-17:00
五、设备抢修和故障排除
设备故障抢修的控制
抢修的组织
反故障措施
故障原因分析法
a) 鱼刺图
b) KT法
c) RE法
总结三种方法
介绍本单位的抢修情况
区别受训前和受训后对抢修的理解
六、预防性维修管理
预防性维修的实施及其流程图
定期预防性维修
条件式预防性维修
实施一套严密的信息处理程序
设备的技术跟踪
七、设备的可靠性管理
设备的可靠性概念
设备的不可靠性概念
掌握数学原理来测量和记录故障
掌握"二卡一表"的维修管理工具
失效率
第二天 上午9:00-12:00
故障直方图
平均值、方差和Erland系数的三者关系。
八、维修资料和档案的管理
正确理解故障频率的数学原理及函数关系
正确理解资料和档案的严格区别
技术文件与记录
维修文件的组织结构讲解
理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具
九、维修前的准备
维修的效率
维修准备方法和步骤
维修工程的优先级别
下午13:30-17:00
十、大型维修的工期控制(PERT)
理解PERT
PERT法的应用
a) 顺序表
b) 路径网络图
c) 甘特图
案例示范：更换缆绳
十一、维修零配件的管理
经济采购量的计算法
缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系
十二、维修的外包管理
外委合同介绍
大型维修的招标
承包商评估及考核
卫生与安全
维修的TQC监控
维修预算的基本方法
十三、设备的经济跟踪
LCC的成本意义
LCC的成本构成及在维修中的使用
做案例习题(分组)
正确理解LCC涵义
分组代表(2个)到白板处做案例
全体讨论
工厂设备维修管理培训机构
诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。
诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。
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