下文介绍了精益生产管理方面的知识和相关培训课程，希望对大家有所帮助：

精益生产管理内容

企业在精益管理上可能面临的问题

·　企业高层缺乏重视，企业无相关的管理制度及标准，精益管理体系一片空白；
·　企业产销计划不均衡，生产中资源浪费较大，成本较高，效率低下；
·　物料的供给节拍与生产节拍不匹配，出现供料过多、供料不及时等困难；
·　员工在精益管理意识方面的缺失，企业现场整理整顿工作不到位、未建立规范化的设备清扫维护标准；
·　理论和实际相脱离的现象十分严重，没有正确结合自身的具体情况和条件去实施精益生产；
·　企业的供应链管理模式与实际生产不匹配，亟需优化……

中大咨询的解决思路

精益管理是一种先进的管理理念，其本质是利用**小的资源创造**大的价值，达到效益**大化。全面的系统的创新性地推行精益管理，成为不少行业龙头企业的发展目标。国内企业诸如美的、海尔、华为等企业都已建立起各具特色的精益管理模式并走向世界。目前，国内各行业如烟草行业、电网行业都在推行精益管理。

我们认为，企业需要经过三个阶段实现从外延式发展到内涵式管理的精益化战略升级。

我们将按照精益基础综合诊断、精益项目总体规划、精益管理体系搭建、精益体系试点推行、精益成果全面等五大步骤为企业量体裁衣，帮助企业稳步走上精益化管理道路。

我们为您提供的服务

·　精益基础综合诊断：我们**案头分析、调查问卷、深度访谈及现场考察等方式对企业组织、制度、流程、标准、指标等五大体系基础进行全面调研，了解企业现行的研发、生产、营销、物流以及人事、行政、财务等模块管理规章制度是否健全，并在此基础上提供综合诊断分析报告。

·　精益项目总体规划：我们将结合企业实际发展情况，依据"全盘规划、对标提升、追求效益、培养人才"等基本原则，秉承"分析企业背景、勾画解决思路、描绘改善目标、规划实施路径、建立保障机制"等步骤，科学规划、合理设计，分层次、有秩序开展项目，为企业提供可持续发展的精益管理总体规划报告。

·　精益管理体系搭建：我们将基于精益项目总体规划的解决思路（见图一），搭建从精益思想导入到精益管理实现的精益化桥梁，并结合行业特点及企业实情从理念层、运营层、执行层、保障层等层面为企业量体打造精益管理体系（见图二）。

图一


图二

理念层：
知识层：了解精益管理基础知识、理论、方法、工具等；
态度层：认同精益思想，积极参与公司精益管理提升；
行为层：落实各项精益管理措施，内化为行为员工的习惯。

运营层：
战略统领："战略-规划-项目，战略引领规划，规划分解项目；
价值管控：以价值创造和"提质、增效、降本"为导向，实施战略-规划-项目过程管控；
源头精益：保持"战略-规划-项目"的高度一致性，提高投入绩效，减少源头浪费。

执行层：
精益项目设计：建立与提高资产利用率，降低运营成本相一致的精益项目设计模式并自上而下展开；
精益现场管理：围绕战略需要，建立作业层面现场精益化管理，鼓励基层自主创新。

保障层：
精益管理环境：建设硬环境，建立常态流程优化与固化机制，夯实企业各项管理基础；建设软环境，建立沟通顺畅的信息传递机制。
精益人才培养：建立长效的精益学习和改进机制，着力培养各层级员工的精益习惯，建立推进精益化实施的管理团队。

·　精益体系试点推行：

导入6S现场管理方案：参考既往精益项目辅导方案，辅导企业制定6S推行手册，同时制定6S推进方案的相关考核评分标准，保障6S现场管理有效推行。

导入TnPM全面规范化生产维护方案：参考既往精益项目辅导方案，制定TnPM推行手册，同时制定TnPM推进方案的相关考核评分标准，保障TnPM全面规范化生产维护方案有效推行。

·　精益成果全面推广：总结精益改善试点的成功经验，按照如下步骤实施PDCA循环，将精益管理的理念和方法融入到企业管理的血液中去，打造持续改善、追求尽善尽美的精益企业文化。

·　精益成果终期汇报：经综合诊断、培训与规划、体系运行、辅导提升等阶段**终可形成以精益管理体系为基础的系统成果。

我们使用的工具和方法

精益项目试点改善依赖于精益化管理工具，因此需要建设配套的精益管理工具库，作为精益项目实施的战斗武器。

·　VSM价值流管理
·　CTR业务流程改善
·　SGA改善活动
·　SDA改善活动关键指标改善小组
·　Kaizen持续改
·　5个WHY
·　可视化管理
·　PM分析
·　改善提案
·　OPL单点教育
·　SOP标准作业程序
……

帮助您实现的价值

对于服务型企业而言，提升企业内部流程效率，做到对顾客需求的快速反应，可以缩短缩短从顾客需求产生到实现的过程时间，大大提高了顾客满意度，从而稳定和不断扩展市场占有率。

对于制造型企业而言，在以下方面已经有无数的实践证明是取得成效的：库存大幅降低，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源（能源、空间、材料、人力）等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。同时，员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，**终增强了企业的竞争力。具体表现如下：

·　改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

·　促成效率的提高：良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。

·　改善零件在库周转率：需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

·　减少直至消除故障，保障品质：优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有**经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

·　保障企业安全生产：整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。

·　降低生产成本：一个企业**实行或推行精益管理，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

·　改善员工的精神面貌，使组织活力化：员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

·　缩短作业周期：**实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间不会造成
浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短。

资料内容

精益生产管理培训课程

上面的课程都不合适？可以致电诺达**，订制内训课程！

课程咨询>>>与我沟通（每天前3名可以获取1000元的内训课优惠券哦）

电话沟通：18188609073 叶老师

精益生产管理老师介绍

姜上泉——知名精益运营及成本管控讲师

姜上泉，知名精益运营讲师，《利润空间—降本增效系统》创始人，多所知名大学约聘教授，多家知名企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、兆驰、JDI、苏泊尔、山东能源等多家大型企业的“TCM降本增效、LPS精益管理”咨询项目，60%以上实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效近亿元。

全国31个省市讲授1000多场培训课程，直接受训学员超过30万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶、中国机械工业等数家500强企业提供培训。

陈进华——精益生产管理讲师

IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长.

陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。

陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后，先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训，有丰富的企业辅导及培训经验；陈老师能够**大限度地鼓舞士气，协助团队达成预定目标，提倡“实用高效、”的管理理念，是中国**贴近制造企业实际的实力派顾问代表。

凡耀胜——精益生产管理讲师

凡耀胜老师擅长中层管理技能和精益生产项目管理，有丰富的日本，台湾，香港基层管理经验，人力资源管理和中高层管理经验，能够将企业战略管理和管理技能，团队领导协调案例结合,熟悉日本，台湾，香港，民营企业的企业文化，领导方式和管理思想有深入理解。

十多年来，凡老师对于人力资源管理，企业文化，精益生产技术结合项目管理，中基层管理技能实际工作经验，加以系统的研究总结。在明确公司的组织战略，合理的公司组织治理结构下，有效的领导下，如何提升企业效率，降低公司成本，加强公司执行力，提高团队协作，方面有很深的实际经验和理论研究。

从领导，管理和技术，制度，文化的角度，实际经验和理论的角度;能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。

王国超——日系生产管理老师

王国超老师，71年出生于陕西汉中，44岁，西安大学毕业，机电技术专业，北京大学EMBA工商管理，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生，国家注册安全主任。

王国超老师曾在全球著名日本跨国集团太阳诱电株式会社工作19年，从事过现场作业员、技术员、一线班组长、车间主管、制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部生产管理中心总监），管理大陆工厂基-中-高层管理人员（包括日本人、韩国人、台湾人）等几百人，员工人数7000多人。

19年的日系企业管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。王老师的管理是将日系企业管理理念如何在中国文化背景下巧妙灵活的运用管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做大做强做专。

精益生产管理培训机构

诺达**是一家行业内比较有知名度的机构。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供服务的培训机构。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、上海、广州、深圳、南京、杭州等地。公司致力于吸收国内外先进的管理理念、方法，总结优秀企业管理实践，经过多年时间的发展与沉淀，如今已拥有丰富的师资资源，并从中整合了一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧十几个领域，为各行各业提供系统、专业、实战、有效的培训服务体系，为企业提供高效的企业管理培训解决方案，帮助企业学员学有所成，学有所用，获得了众多企业的认可。

诺达**与58同城、中国人寿财险、可口可乐、美的、中国建设银行、招商银行、中国平安、贵州茅台、马克华菲、东方海陆、海南航空、南方航空、中兴、联想、浪潮、日立、中国一汽、东风日产、比亚迪、广汽集团、万科、恒大、顺丰、申通、伊利、蒙牛、农夫山泉、哈药集团、昆药集团等知名大企业都有合作，多次提供专业、实战、有效的企业管理培训服务。

课程咨询>>>与我沟通（每天前3名可以获取1000元的内训课优惠券哦）

电话沟通：18188609073 叶老师