弹性PMC培训课程

供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年车市行业一路下滑，企业中需求计划和库存管理的难度越来越大，并且很多公司，如果缺乏供应链计划的整体协同，就会造成供应链三高三低三多三差的问题。

三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多：救火多、会议多、内耗多;三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

如果你的企业有如下疑问，欢迎参加我们的《弹性PMC—柔性生产计划与物料控制》

一、后疫情年代我们面临的挑战：从成本到风险，从安全到韧性

1、数字化时代，企业供应链面临的挑战

2、全球供应链，正在向区域化、本地化转变；中国制造+全球供应链

3、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

4、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、PMC必备技能篇：需求管理

1、如何降低对预测的依赖度？

2、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测

3、季度月度、预测计划、产能计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

4、计划的五层金字塔（★★★★★）

5、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

三、PMC必备实操篇：生产计划&生产排程

1、 不同企业的生产计划模式

2、 大批量型生产计划模式

3、 小批量多品种且生命周期短(项目型)生产计划模式

4、 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

5、 生产模式与生产计划的关系

6、 小批量多品种生产方式的特点和难点

7、 小批量多品种生产的管理对策

8、 从需求预测到多部门计划的过程

9、 主生产计划的制订过程和影响计划的要素

 产能规划和监控

 物料供应和补货的方式

 订单交付的优先级管理

 生产批量和规模效应

 生产人员的安排

 识别和消除生产过程中的浪费

 精益生产的模式和计划特点

 生产计划的进度和变更管理

四、物料计划--跟单实操

专题讨论：库存结构梳理&库存计划制定

小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率

和批量

小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物

料需要备库存呢？

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

实操经验分享：

现场展示，如何制作一份简洁易懂的库存健康报表

36种缺料原因与对策分析

怎样建立多层缺料预警机制

如何设置安全库存水位及补货方式

如何预防和管理呆滞物料

五、沟通篇：敢于表达、敞开心扉、坚持立场

1、敢于表达

表述愿望，提出/拒绝请求

设定边界

关注非语言行为

2、敞开心扉

与他人建立联系: 积极倾听

用合适的方式影响他人

3、坚持立场

如何达成双赢的解决方案

个人行动计划