精益智造培训课程

效率是什么？很多管理者和员工都知道，**完成工作、在规定的时间里尽可能多做些工作就是效率。如此看来，追问效率是什么——似乎是一个很弱的问题，因为管理者和员工都很**就能给出教科书式的答案：效率，是单位时间内完成的产品数量。然而事实是，基于这样的理解和工作指导，我们产生了大量的库存、耗用了大量的资源、占用了大量的资金……最终往往没有取得高水平的财力收益，甚至追求单位时间内产出数量提升的企业或终受其累、或摔倒在追求效率路的企业，在长三解、珠三角等地区比比皆是。如此看来，机械追求效率的做法，无论是在企业经营上，还是在具体的日常工作中都是绝对不可取的。

然而，无论科学技术如何进步、产业如何变迁、经济环境如何演进，提升效率、改善效率，永远都是商业企业面参与市场竞争所必须关注的核心焦点。因此，企业管理者们和广大员工必须面对如下三个问题：

如何正确认识效率——以科学指导企业经营和生产管理工作？

如何正确提升智造效率——为客户满意和财务结果做出积极贡献？

如何持续正确的保持智造效率提升——为巩固市场竞争力提供必要的力量支持？

这些问题正是本课程的出发点。本课程源自世界５００强跨国集团公司的精益智造管理实践，旨在帮助学员了解精益智造效率提升的逻辑，掌握精益智造效率**的实效方法和实用工具，改善当前生产效率低下或不高的现状，建立精益智造效率提升和持续改善的管理机制。

一、精益智造效率到底是什么？

１、教科书式效率的失败及危害

２、提防规模经济悖论的误区

３、精益智造的核心思想

４、什么才是真正的效率

分享案例：精益智造是丰田竞争力之源

二、精益智造效率提升从哪里切入？

１、精益智造效率提升望远境

●精益智造的八个关注焦点

２、精益智造效率提升三棱镜

●精益智造效率水平的衡量指标：经营层

●精益智造效率水平的衡量指标：运营层

●精益智造效率水平的衡量指标：作业层

３、精益智造效率提升放大境

●精益智造效率低下的要素树

●精益智造效率的改善逻辑

分享案例：到底是谁“动”了我的效率？

三、智造效率提升１：从动作分析与标准时间开始

１、科学管理之父的思想

２、标准时间

●时间研究的原理

●标准时间的定义、作用、构成

３、作业动作

●动作研究的原理

●１２类动作浪费解析

●动作改善的原则及方法

分享案例：某优秀企业生产动作改善

四、智造效率提升２：立足于工序作业

１、作业流程分析

２、联合作业分析

３、**换模／线关乎企业的生存状态

●**换模／线（ＳＭＥＤ）

●像Ｆ１比赛换轮胎般**换模

分享案例：某优秀企业**换模

五、智造效率提升３：积极向生产线进军

１、产线效率模型及实施程序、方法

２、产线平衡及再平衡的实施技巧

３、自働化与产线质量控制要点

●精益过程质理控制原则

●自働化的作用

●过程质量变异管理

分享案例：某优秀企业过程质量变异管理

某优秀企业产线效率模型的应用

六、智造效率提升４：推动工厂层面的改革

１、生产方式决定智造效率

２、对工厂进行价值流程研究

３、识别并改进流程中的关键浪费

４、精益智造计划系统的不作为是源头

分享案例：某优秀企业价值流程分析

某优秀企业生产运营指挥系统改善

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