精益生产单元设计培训

首先，国家宏观经济环境的变化、不断增长的人力资源成本，特别是市场竞争越来越激烈，使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣，制造企业需要更加精准的把握市场趋势、适应市场变化，不断地调整、变革、提高，来跟上时代的脉搏。

其次，由于订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，使我们的制造成本居高不下。设备问题频发，致使产品质量问题多多，客户抱怨不断。造成员工士气低落，离职率高，面对居高不下的人力资源成本，企业又该怎么办？我们的生存空间在哪里？

精益生产方式在国内的传播和应用已经多年，但面对变化越来越快的产品和市场，多品种，小批量越来越成为常态的中国制造现实，精益生产单元生产线，也许是您最理想的参照。

一． 精益生产单元生产模式介绍

精益生产单元生产模式的起源

欧美60年代开始应用推行；

日本上世纪80年代开始这方面的研究

松下、NEC、奥姆龙、佳能、奥林巴斯等纷纷导入单元生产方式

精益生产单元的定义

单元/细胞（精益生产单元）生产线

单件流+弹性生产

精益生产单元生产模式的优点

多品种、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市场需求形态

生产时间短

在制品存量少

占用生产面积小

易暴露问题点

**适应市场与计划的变更

有利于保证产品品质

有利于安全生产

不需要高性能的、大型化的设备

精益生产单元生产模式的特点

按产品别布置的生产线

多制程的生产方式

固定的、单一的物流

采用稳定性好的小型设备

产品单件流动

作业员一人多岗

二．精益生产单元生产模式的应用

精益生产单元线的设计

设计布局及其要点

**明了的标准作业流程

没有浪费的物流

高度可视化的情报流动

少人化的生产线布局

能**保证的品质系统

设备的保全性

生产过程的安全性

人、机、料、法、环的后勤保障系统

精益生产单元生产模式对设备的要求

简易小型化设备

流动的设备

灵活、柔性的设备

狭窄作业面的设备

动作理想的设备

精益生产单元生产模式对人的要求

多能工----一人多岗制

作业标准化----改善的前提

少人化----有弹性的组织

辅助人员----做非标准的工作

团队协作----荣辱与共

精益生产单元生产模式的物流原则

单件流动

单向流动

零切换的流动

可流动的周转箱

案例分析/分享（视频）

三. 问答、互动

学员提问

布置作业

（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）