预防性维护保养培训
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2023-05-17
预防性维护为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施,作为制造过程设计的一项输出。从预防医学的立场出发,对设备的异状进行早起发现和早期治疗。
近来,不仅大型企业,而且中、小企业也由人工操作转为机械化,其结果不仅形成设备的增加,而且急速地向着复杂化、高级化、大型化、自动化发展,因此,和以前相比,对于各项制造过程生产计划,交货期、质量、成本、安全、环境保护(防止公害)等各方面,因设备维修、保养不及时经常造成停机,给正常生产造成严正影响。
目前正处于设备急速地迈向计算机控制和现代化发展的情况之下,如果管理人员、技术人员、维修人员和操作人员仍以老一套的水平从事工作的话,那么,将会引起使用不当和维修不当故障频出,乃至修理时间增加,结果造成不能按期完成计划,拖延交货期,产品质量低劣,成本增高,不断发生灾害事故,作业环境不良,公害严重情况,致使操作人员情绪低落厌倦工作,进而给企业发展造成严重后果。
预防性维护为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施,作为制造过程设计的一项输出。从预防医学的立场出发,对设备的异状进行早起发现和早期治疗。
设备管理公开课
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《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》
6月15-16日 武汉(线上同步) -
《设备全生命周期管理》
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《设备状态监测与预防性维修》
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《TPM全员维护设备管理高级研修班》
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《设备现场维修班组维护技能提升》
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《设备维修与保养高级实战研修班》
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《设备预防性维修智能化新技术推荐与故障诊断分析》
12月21-22日 北京(线上同步)
设备管理内训课程推荐
设备管理培训课程介绍
设备管理培训内容
第 一 节设备预防性维修
一、预防性维修(PM)与事后维修(BM)
二、预防性维修的内容和存在的问题
三、预防性维修(TBM)与状态维修(CBM)
第二节设备预防保全
一、自主保全与专业保全
二、设备预防保全体系
三、定期(定量)保全
四、预知保全
五、设备的三级保养
六、设备的基础管理内容
第三节设备故障管理
一、设备故障管理制度
二、设备故障的判断与处理
三、设备故障的分类
四、实现设备“零故障”的路径
五、实现设备被“零故障”的措施
六、故障诊断的核心
七、故障产生的因素和特点
第四节设备劣化对策
一、设备劣化的分类
二、查找和清除“六源”活动
三、实现“0”故障的五大对策
四、设备劣化的主要原因
五、设备的可视化管理和要点
现场实战训练:
1、分享设备管理改善成功案例
2、根据本企业设备管理现状,目前存在的问题,以小组为单位,制定完善设备管理的改善方案