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设备管理体系建设培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-05-17

导语概要

路漫漫其修远兮,设备管理人在不断尝试。然多年以来『重技术轻管理』的结局是造就了一批『妄想**技术征服一切』的技术狂人,而忘记了现场除了有『机』之外还有『人』,忘记了『技术是纵深发展,管理是横向拓展』,除了要技术也需要的管理,现场完美的管理是『人机』合一,而不是只谈设备技术。如何走出『设备管理』就是技术管理的误区,如何探寻设备管理体系的落地创新与国情融合。面向未来,立足现在,我们应用工匠的精神去思考设备管理。

设备管理培训咨询

自动化、智能化、工业4.0、工业2025、工匠精神、双创趋势……一波一波的呼声、一阵一阵的说法让原本趋于理性的工业已经不再理性,各个企业都在寒冬之下瑟瑟发抖却说着不冷的话!画鬼容易画人难,三十年五十年我们可以轻描淡写,但企业的明天犹如家庭需要维系生命的“柴米油盐酱醋茶”——人机料法环,缺一不可。受尽了折磨,遭受了创伤,我们才发现我们已忘初心,渐行渐远,乱花渐欲迷人眼般的管理体系层出不穷,设备管理的花样翻新不断,在设备重要性不断强化的制造业的今天,我们的路在何方?

拨去名词的外衣,撕开冲动的面具,抛下忽悠的成分,设备有简单到复杂,从自动到智能,变得的一个特点就是数据采集更完善、信息反馈更及时,不变的是气缸、轴承、电机、阀门、传感器……这一个个的特征还是支撑企业设备向前发展的根基,依然是工业基础的硬实力。

路漫漫其修远兮,设备管理人在不断尝试。然多年以来『重技术轻管理』的结局是造就了一批『妄想**技术征服一切』的技术狂人,而忘记了现场除了有『机』之外还有『人』,忘记了『技术是纵深发展,管理是横向拓展』,除了要技术也需要的管理,现场完美的管理是『人机』合一,而不是只谈设备技术。如何走出『设备管理』就是技术管理的误区,如何探寻设备管理体系的落地创新与国情融合。面向未来,立足现在,我们应用工匠的精神去思考设备管理。

设备管理公开课

  • 《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》

    6月15-16日 武汉(线上同步)
  • 《设备全生命周期管理》

    7月14-15日 上海(线上同步)
  • 《设备状态监测与预防性维修》

    7月20-21日 长沙(线上同步)
  • 《制造问设备要效率-提升OEE》

    8月14-15日 苏州(线上同步)
  • 《TPM全员维护设备管理高级研修班》

    8月19-20日 北京(线上同步)
  • 《设备现场维修班组维护技能提升》

    9月22-23日 武汉(线上同步)
  • 《工厂设备维护与TPM》

    10月20-21日 上海(线上同步)
  • 《设备维修与保养高级实战研修班》

    11月24-25日 广州(线上同步)
  • 《设备预防性维修智能化新技术推荐与故障诊断分析》

    12月21-22日 北京(线上同步)

设备管理内训课程推荐

设备点检与TPM管理培训
课程简介:设备是企业的生产资料,然而我们一些企业都面临着这样的问题:设备管理跟不上时代的发展,维护、使用设备的员工素质有待提高,维修保养手段需要改进,有些企业甚至有拚设备的现象,导致出现一些影响企业生存发展的问题:如设备寿命缩短、生产效率降低、产品质量下降、维护维修费用增加、原材料和水电汽利用率不高、影响员士气等,因此,正确认识设备管理,掌握设备管理的概念和方法,保障设备的正常运行对企业至关重要。
设备点检与状态监测管理实战培训
课程简介:设备点检与状态监测管理工作,在长期的实践中被证明是设备管理的核心工作之一。设备点检与状态监测管理是实现设备预防维修的基础,是现代设备管理的核心,一切设备维修实施的行动始于点检与状态监测。但是在许多企业里,到底该如何将设备点检与状态监测管理落地,是一个亟需解决的问题。本课程从企业实战的角度出发,向你介绍在企业里如何具体开展设备的点检与状态监测管理。
OEE设备综合效率提升实战培训
课程简介: 设备是企业生产管理的基础,只有提高了设备的运行效率,减少故障发生,才能保证生产任务的达成。本课程内容涉及改善设备故障的处理流程,设备管理的评价指标,TPM的基本概念,自主保养对员工的四项能力要求,PM分析的方法等,旨在使学员了解TPM的八大支柱,熟悉实现零故障的主要方法,了解个别改善的基本步骤,熟悉自主保养的七个步骤,通 过以上的改进提升OEE。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂经理,生产总监,维护经理,生产主管,维护主管和技术人员,设备人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训内容

第 一 部分 [根治]优化导入初期管理

有数据显示:75%的残疾是从娘胎带来,75%的故障是由设计之初就已确定。投入·产出成为了这个75%后的话题,如何让导入的设备不再重复发生先前的故障?如何让设备的故障不再那么揪心?

第1节 设备前期管理基础

设备前期管理架构你知道吗

前期管理概论

经营课题与设备期待的机能

同步工程概念(齐头并进)

设备设计管理新理念(缩短)

设备全寿命周期费可以这么说

精益设备前期管理流程(大企业/大设备)

第2节 精益设备设计技巧管理

低成本  简易自动化

便利  精益设计管理

快切 快速切换

状态监测远程管理

第3节精益组装安装试转管理

电气控制元件选择

特殊气缸展示

基本机械法兰密封五要素

螺栓预紧力

常见密封面类型

法兰密封的常见形式

其他形式

设备现场安装安全查核表

安装、试运转阶段中之除错

输出:《精益设备设计的原则》、《精益设备前期管理流程》


第二部分 [保障]齐抓共管提升保障

“千里之堤毁于蚁穴拨”,不懂得策略性的保障管理,管理设备将无从谈起。拨开云纱看清专业人士该干的哪些专业的事,理解设备为产品服务、为客户服务、为人服务,如何管理的重心和关键,在面对品质不稳、交期不佳、员工不满的情况,透过可以说话的设备来破除僵局。

第1节 以员工为中心的自主维护

为什么是员工是设备管理**责任人

如何实现一员工为中心的设备管理

研讨:以员工为中心的设备管理推进过程中,遇到的常见问题

第2节 以时间为周期的预防维护

何谓定期维护管理

案例:定期维修步骤

设备资料

基准书

定期维护之设备检查标准实例

四大标准

要领/手顺书

点检卡

计划

实施

常用点检工具

某企业红班检修的话题

企业轮保管理不能丢

第3节 以状态为特征的预知维护

为什么要预知维护管理

预知保养的活动导入的步骤

预知保养实践的流程

静止机械的诊断技术

红外技术的应用

不对中的后果: 机器损坏

对种方法比较

状态监测与故障处理

案例: 可视化在状态监测中的应用

状态管理应该避免的三件事

预知维修企业应用案例

输出:《设备部位名称m功能一览表》、《四大标准书》、《预防性措施分析表》


第三部分 [速赢]不花钱实现快维化

花一分钱看别人的脸色,省一分看自己的角色。,快速维修不容忽视。一个企业连**基本的事后维修都做不好,谈何去论预防维护?一个只懂得理想状态的管理,而忘记当下企业的实际现状,何以有进步?

第1节 故障排除

故障处理的通用步骤

“问望听闻切拽”举例

案例:电气故障排查的注意事项

电气故障排除的方法

十六种声音判轴承故障

故障排除后的验收

故障为什么不会减少?

第2节 快速故障维修

故障维修时间缩短的六种对策

虚拟维修运作

快速故障维修,这样搞也有效!

快速故障维修,PLC触点功能必须知!

第3节 技能管理

测评与分级企业经典案例

技能培训测评工作的开展步骤

技能的测评5个方面

设备的基本构成—设备的六大系统

输出:《技能等级评价表》、《快速故障维修的六种方法》


第四部分 [降本]降低维护成本策略

寒冬下!降本还是降本,企业多方位、全角度进行降本推进,如何痛定思痛找准设备管理成本增加的根源,一针见血促进降本。

第1节 Cost Down项目分析

用体系的眼光看工厂损失体系图

损失分析

总转换成本

范围内总成本的量化

损失鉴定的规则

损失量化的实例

第2节 备件管理深入优化

您的备件费用不高才怪!

备件储存时应考虑的三件事

降低备件费用的两个出路

大数据时代的BOM信息化触发管理

精益TPM维修健康降本模型

精益TPM维修健康降本[三比]

新时期备件管理的一二三四

第3节设备修复技术应用

[降本]索雷大咖-设备修复技术

维修健康降本主线

成本维护应从设备制作初期开始

输出:《备件管理BOM表》、《备件降本的思路》


第五部分 [增效]综合效率稳步提升

第1节 设备综合效率接触

设备的效率化

设备效率化的目的

结合生产实际看日历时间的组成

妙哉!六大损失与喜羊羊灰太狼

案例

OEE公式的展开:OEE本质

OEE*指标

设备目前水平与*水平

OEE小组应该关注的问题和事项

OEE开展的通用步骤

设备综合效提升案例分享

第2节设备综合效率体系推进

谁的孩子谁抱走!指标领取请举手

孩子认领!设备综合效率责任分析表

经常性的业绩对话有助于良好的过程把握

OEE体系构建八步骤

制定相应的规章制度

输出:《设备综合效率的计算方法》、《效能推进的核心要点》


第六部分 [挖潜]设备团队潜能激发

没有成员参与的管理是不足的,没有员工声音的项目是难以推动的,激活员工、挖掘潜能就是这么简单。

第1节 小组活动

案例分享 我们的活动我们来

第2节 活动看板

什么才是我们需要的活动看板,你“造”吗?

第3节 OPL单点课

你一句我一句,开创人人为师新局面

第4节 做一个有资本的牛咖

这个社会是个[存在]的社会

资本的设备大咖特征

成为有[资本]的牛人

案例研讨:设备主管需要哪种人才为佳?

从技术到管理你是否明白

输出:《单点课管理表》、《技术大咖脉络图》


定制方案
  • 工厂设备全盘管理讲师-丁霄

    丁老师有21年设备管理工作经验,曾任华晨汽车集团设备部经理,生产副总助理,阿克苏诺贝尔集团设备管理部总监,浙江盾安集团设备管理部部长、事业部TPM经理,21年来一直从事工厂设备管理工作,具备工厂设备管理系统诊断,设计、改造的能力...

  • TPM高级培训师-陈飞鸣

    陈飞鸣老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的管理技能。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等...

  • 设备工程师-蔡天成

    专注设备工作近30年。历任康佳集团股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企业设备工程师、设备管理主管、TPM推进主管、设备经理、设备总监等职,有着丰富的设备全过程的技术、经济、管理等各个侧面综合管理工作经验...

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