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IE技术现场改善培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-05-15

导语概要

IE是工厂推行实施精益生产的技术基础,那么我们该如何利用IE思维分析生产现场的成本?如何利用IE技术改善工厂的成本、提升生产现场的效率?本课程将通 过讲师讲解、学员演练的互动培训方式,让学员深刻理解IE技术在工厂效率提升及成本改善方面的重要作用及实施方法。

生产现场管理培训咨询

IE是工厂推行实施精益生产的技术基础,那么我们该如何利用IE思维分析生产现场的成本?如何利用IE技术改善工厂的成本、提升生产现场的效率?本课程将**讲师讲解、学员演练的互动培训方式,让学员深刻理解IE技术在工厂效率提升及成本改善方面的重要作用及实施方法。

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生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

领班、班组长、车间主任、现场技术员等制造业企业的中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训内容

一、什么是IE?

1、IE技术的起源与定义

2、问题:、IE、只是测量工时和动作分析的具吗?

3、现代企业IE的工作内涵及常用IE工具


二、IE技术与工厂成本构成及改善

1、制造成本的分析与核算

2、标准成本基础上的生产预算管理

3、工厂成本的模拟分析

4、工厂的七大浪费

5、利用IE技术进行成本控制的方法

6、案例分析

7、人工效率指标分析

8、设备效率指标分析

9、设备成本优化分析

10、成本评审


三、制定标准人工成本的方法——标准工时及标准人工

1、直接测定法(秒表法及影像法)

2、预定动作时间标准法(PTS)

3、模特排时法(MOD)的运用;动作分类


四、提升现场生产效率、降低成本的方法

1、IE的程序分析——在全局角度消除工序间的浪费

2、IE的操作分析—在操作层面消除员工作业中的浪费及设备的浪费

3、IE的动作分析——降低员工疲劳强度提升员工满意度


五、IE与人机工程——打造人性化现场

1、人机工程定义

2、人机工程评价的思路和方法

3、负荷评价练习

4、作业工程设计基础

5、案例分享:人机工程改善案例


六、IE与标准化作业——制定标准工时的必要条件

1、标准作业的基本原则

2、标准作业的定义及目的

3、IE标准化作业3要素:作业顺序、节拍、标准在制品

4、视频分享:如何制定标准作业


七、IE技术与生产线平衡——确定生产线的标准人工配置

1、生产线平衡的定义和目的

2、平衡的生产线的5个特征

3、如何计算生产线的**少工位数

4、如何制定生产线的生产目标

5、如何配制生产线的作业人员

6、如何进行生产线平衡改善

7、练习:生产线工位划分及生产线平衡率计算


八、丰田道场改善案例分析


定制方案
  • 生产管理实战讲师-王克华

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