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济南零缺陷质量管理培训

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-26

导语概要

ZD零缺陷质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越,实现基业长青,达成企业愿景。

质量管理培训咨询

现代的社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?ZD零缺陷质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统。

ZD零缺陷质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越,实现基业长青,达成企业愿景。

质量管理公开课

  • 《TQM全面质量管理与零缺陷质量管理》

    4月21-22日 广州(线上同步)
  • 《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》

    5月19-20日 深圳(线上同步)
  • 《质量零缺陷与TQM全面质量管理》

    6月28-29日 苏州(线上同步)
  • 《现场质量管理与突破性快 速改善》

    7月28-29日 大连(线上同步)
  • 《组织质量战略和质量文化管理》

    8月27-28日 上海(线上同步)
  • 《IATF 16949 汽车行业质量管理体系 标准理解、实施及内审员》

    9月07-09日 合肥(线上同步)
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    10月27-28日 北京(线上同步)
  • 《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    11月14-18日 杭州(线上同步)
  • 《ISO 9001 & ISO 14001 & ISO 45001 三标管理体系标准理解、实施及内审员培训》

    12月14-19日 苏州(线上同步)

质量管理内训课程推荐

质量意识与质量文化的建立
课程简介:质量意识差,是工作质量差的根本原因。产品质量长期上不去,工作质量经常出差错,追究起来,往往就追究到质量意识上。质量意识如何,往往可以衡量一个员工的工作质量,也可以衡量一个组织的质量管理成效。现在,我国各类企业在加强质量管理的同时,也在逐步培育自身的质量文化。然而,组织的质量文化建设如何入手,如何培育发展组织的质量文化,如何输出公司的质量文化。面对日益激烈的全球经济竞争态势,如何**创建优秀的质量文化,推动企业走质量经营道路,实现追求卓越的目标是公司质量工作的一项重要课题。
零缺陷质量管理实务
课程简介:零缺陷又称无缺点ZD,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。
质量总监必修的7堂课
课程简介:中国从过去农业向工业进行转变,而我们也成为世界上廉价的加工厂,如果没有独特的质量运营优势作支撑,将无异于海市蜃楼。从过往的经历来看,一个成功的企业,往往伴随着质量运营模式上的创新。企业为了实现迈向国际质量**之路,中国企业该潜心锤炼自己的智慧质量战略模型与系统组建人才复制能力。本课程专为满足现代质量管理的实际需要以及丰富个人职业发展的要求而设计的,从企业质量管理的现状出发,通 过系统的理论及案例学习,帮助质量总监形成现代质量管理的方法论。

质量管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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质量管理培训内容

1、为什么要做ZD零缺陷质量管理?

1.1 痛心的社会现实

●系列召回损失

1.2 有基业长青的企业吗?

●巴顿将军对降落伞质量的要求

2、什么是ZD零缺陷质量管理?

2.1 什么是ZD零缺陷?

2.2零缺陷质量的理解

●什么是质量? 质量的内涵

大质量 ≈ PQCDEHMSn

●质量衡量: PONC and POC

2.3 质量成本管理

●质量成本的类别

●质量成本科目设置:质量成本模块化设置

●质量成本数据搜集

●质量成本数据分析

●质量成本**值区域

●质量成本改善

●质量成本案例分析

3、如何做ZD零缺陷质量管理?

3.1 零缺陷管理实施流程:七对

3.2 零缺陷质量组织架构

3.3 建立零缺陷质量文化

4、环境:看对

4.1环境分类

●企业环境、人的环境、产品环境

4.2外部环境

●宏观环境:PESTNMCCL

●产业环境:五力分析

●内部环境:KSPVC

●相关方环境

5、方向:领对

5.1 定位

5.1.1 现代企业大趋势

●隐含在苹果、丰田、三星、华为等背后的规律到底是什么?

5.1.2 习李政府的三个转变

5.1.3 企业定位

●企业使命、愿景和价值观

●如何跨越质量峡谷

●世界第三次质量革命

5.1.4 企业生存轨迹

5.1.5 产品定位:BOSTON矩阵

5.1.6 相关方定位:价值占位

5.1 领导(者)  vs  管理者

练习:领导者和管理者的不同

5.2 治理系统

●传统架构(停顿架构)  vs  新型架构(倒三角架构)

●卓越团队建设

●职责界定

5.3 责任

道德、环保、健康安全、社区

6、战略:定对

6.1 风险管理

●风险概念

●风险类别

●风险管理流程

●风险应对措施

●风险监视和评审

练习:风险识别练习

6.2 机遇管理

●六新

6.3 目标管理MBO

●目标设置

●BSC平衡计分卡

讨论:如何正确设置目标?

6.4 战略管理

6.4.1战略概念

6.4.2战略定力、战略耐性

6.4.3战略分类: 麦德龙、格兰仕

6.4.4战略管理流程

6.4.5战备分析:SWOT、BM

6.4.6战略制定●企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略

6.4.7战略实施

6.4.8战略评价

7、资源:配对

7.1 资源盘点

●资源分类:TRM22+

思考:你的*炮和大将好用吗?

7.2 人力资源

7.2.1 胜任力和贡献度

●胜任是基础,贡献是根本

7.2.2 激励和授权

案例:竞争对手是如何培养出来的?

练习:激励需求识别

7.2.3 培养模式

●案例展示:日本企业的道场

7.2.4 沟通

●内外部沟通设置

●有效沟通

●倾听

●7●38●55定律

7.3 机械工装

7.3.1 TPM

7.3.2 预防性和预见性维护

7.3.3 OEE、MTBF、MTTR

7.3.4 易损件管理

视频:无人车、自动物流

讨论:**代自动化的缺陷

7.4 监视和测量装置的控制

●MSA测量系统分析计划

●计量型MSA

MINITAB案例分析及练习

●计数型MSA

MINITAB案例分析及练习

●破坏型MSA

MINITAB案例分析及练习

7.5 工作环境

●健康安全风险

●环境风险

●危机管理

危机演练案例展示

●5S/6S

7.6 时空

●时间安排

课堂练习扑克牌试验:时间的奥秘 (请准备两副扑克牌)

●单元布局

研讨:西直门立交

U形线PK流水线

7.7 知识

●数据●信息●知识●智慧

●知识资源晶体

●知识管理流程

●知识管理案例展示

练习:知识技能矩阵

8、流程:管对

8.1 产品实现的策划

●案例:直升飞机回转驱动机械的零件加工

●严谨的APQP产品质量策划

练习:APQP五阶段

8.2 与顾客有关的过程

●客户群划分

●QFD质量机能展开

练习:QFD

●VOC倾听客户的声音

案例:中铁波兰公路启示

8.3 设计和开发

●FMEA潜在失效模式和后果分析

●DOE试验设计

●Cpk、Ppk 过程能力分析

●CP控制计划

●PPAP生产件批准程序

●QRM质量风险管理

●Poka●Yoke防错模式

防错要求及案例分析

8.4 物料采购

●采购流程

●供应商选择条件

●供应商开发

●供应链绩效监视

讨论:列出有效的供应链管理方法。

8.5 生产

●标准化作业

●精益生产

●八大浪费

●生产计划

●流程优化

●IE工艺程序分析:ECRS

练习:工艺程序图的实例

讨论:如何防止站立疲劳?

●追溯

●产品防护

8.6 质量监控

●进料监控

●过程监控:巡查、Cpk、SPC

●成品监控:全尺寸和全功能的频率

●不合格控制

9、绩效:测对

9.1 关键绩效

●CSI:内外部客户PQCDEHMSn

●纠正措施:8D

●系统:系统审核、过程审核、产品审核

●管理评审

9.2 数据分析

●基础统计技术:QC质量管理工具、SPC

●高级统计技术:HT、RRA、A*VA等

10、改进:做对

突破式改进模式

●DMAIC改善模式:MINITAB应用

●定义阶段案例及练习

●测量阶段案例及MINITAB应用练习

●分析阶段案例及MINITAB应用练习

●改进阶段案例及MINITAB应用练习

●控制阶段案例及MINITAB应用练习


定制方案
  • 实战派质量管理讲师-韩永春

    韩永春老师长期从事质量管理和精益六西格玛工作二十年,曾任世界500强美资杜邦公司亚太区质量顾问,曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习,精通各类质量工具如16949五大核心质量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面质量管理TQM,质量功能展开QFD...

  • 研发与质量工具实战导师-王继武

    王继武老师具有8年大型制造企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验,专注制造业的研发管理、质量管理、生产管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题,对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验...

  • 生产管理高级顾问讲师-叶礼平

    曾任必贸电子制品厂品质部经理,得琳机械技术部、品质部经理,长春亚大品质部经理兼管理代表,在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,主导过多家企业的体系咨询、精益生产、六西格玛管理、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目,有丰富的企业管理理论知识和实操经验...

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