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西安企业设备管理培训课程

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-20

导语概要

随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直作为运营管理的重要话题和挑战之一,但是总体取得的成效参差不齐;它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是出现故障快速修好的时代,你真的错了。

设备管理培训咨询

随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直作为运营管理的重要话题和挑战之一,但是总体取得的成效参差不齐;它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是出现故障快速修好的时代,你真的错了。

设备管理内训课程推荐

设备故障管理
课程简介:面对生产效率极高的现代设备,故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的企业,减少故障停机不仅能减少维修所需的人力、物力、费用和时间,更重要的是可以保持生产均衡、保持较高的生产率,为企业创造出更多的经济效益。因此,随着设备现代化水平的提高,加强设备故障管理,有着极其重要的意义。
智能制造 全员设备管理
课程简介:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了。
设备管理与点检实务
课程简介: 生产设备是企业生存发展的基本保障和重要物质基础。全国广大设备管理工作者为满足现代化生产和激烈市场竞争的客观需要,不断积极探索设备管理和维修工作的新途径、新方法、新路子,在改进设备管理和维修体制、改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备经济使用寿命、提高企业经济效益等方面大胆创新,取得了很多科研成果和先进经验。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂经理,生产总监,维护经理,生产主管,维护主管和技术人员,设备人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训内容

一设备管理基础篇

1.什么是设备管理

(1)高层眼中的设备管理

(2)制造管理层眼中的设备管理

(3)操作人员的设备管理

(4)维修人员的眼中设备眼里

2.设备管理基本方法

(1)清扫

(2)紧固

(3)注油

3.设备管理统计常用4大指标计算方法讲解

·OEELTTRMTTRMTBF

4设备管理发展史

事后维修预防维修TPM

5.设备管理生命曲线

讨论:适合自己公司的设备管理指标


二设备导入

1.设备投资A3分析报告

1.1A3分析报告的目的

1.2设备规划中需要考虑要点

1.2.1生产市场

1.2.2节能减排

1.2.3安全环保

1.2.4MP兆侯管理

1.3设备投资收益分析

2.可视化看板在设备导入中运用

2.1设备制作日程计划和厂家监查实施

2.2安装调试问题点管理

2.3附属准备

2.4验收评估(含安全,品质,环境的评价表实施)

演练:设备投资报告的填写演练


三设备运行管理

设备基础管理

1.1标准设备台账介绍

·设备重要度分类介绍

·标准模板格式填写

1.2固定资产的盘点与管理

管理相关方设备管理

2.1操作人员设备管理

·自主保全TPM活动目的介绍

·日常点检表的点检4套路

·设备管理3要素

2.2维修人员设备管理

·事后维修的A3故障报告工具活用

·丰田的预防点检3大方法介绍

·下一代设备管理方法的兆侯管理

·维修备件安全在库数设定

2.3制造的OEE提升

·OEE提升职责划分

·小停机的故障率减低方案

·快速换模的改善案例介绍

·专项活动推行(QCC活动圈自主保全TPM小团体改善)

2.4高层人员的设备管理

·QCDS的设备管理的重要性

·TPM推行的目的

设备废弃

3.1设备再利用

3.2绿色废弃

演练:设备重要度分类

讨论:自己提升OEE的可具体开展的方法


四设备全生命周期综合运用篇

可视化看板管理

1.1可视化看板的表格介绍

1.2关键定期报告机制建立

1.3活动板的事例介绍

安全与环境

2.1安全6源查找

2.2节能36项推荐

2.3KYT推行

设备维修体系标准解读

·优秀公司的设备维修体系标准的解读

·内化自己公司的设备管理维修体系

演练:KYT模拟演练

讨论:适合自己公司的设备管理维修体系


定制方案
  • 设备工匠达人-唐小强

    唐小强老师有近20年设备管理经验,曾任职丰田纺织负责中国区18家公司TPM推行,在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线、无动力改善、低成本自动化、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验...

  • TPM高级培训师-陈飞鸣

    陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等...

  • 精益TPM培训导师-刘大永

    CLTPM管理模式创始人,曾在国有企业、日资企业从事生产管理、设备管理及资产管理方面的工作,长期指导企业推行精益生产管理、TPM及建立资产管理体系,成功辅导近百家企业提升经营管理水平...

设备管理线上课程

  • TPM全面设备管理实战训练

    课程模式:线上录播
    培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
    课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念 2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理. 3.掌握六大指标和设备关联分析 4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE 5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故” 6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...

设备管理公开课

  • 《工厂设备维护与TPM》

    5月19-20日 上海(线上同步)
  • 《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》

    6月15-16日 武汉(线上同步)
  • 《设备状态监测与预防性维修》

    7月20-21日 长沙(线上同步)
  • 《OEE设备综合效率提升训练》

    7月26-27日 北京(线上同步)
  • 《TPM-精益设备全员维修与保养》

    8月25-26日 广州(线上同步)
  • 《设备现场维修班组维护技能提升》

    9月22-23日 武汉(线上同步)
  • 《基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇)》

    10月20-21日 苏州(线上同步)
  • 《设备状态监测与精益维修实战》

    11月17-18日 北京(线上同步)

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