现场5s管理培训
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2022-10-12
企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
在现代企业里,要想获得更稳定质量、更高生产效率、更低运作成本，作为生产现场基础管理之一的现场5S管理，是必不可少的！凡是当代优秀企业，其生产现场必然具备了正确、良好、能持续改善的5S管理.许多中外企业在有效实施5S管理之后，根据本企业实际状况，还将安全、服务等要素与 5S管理相结合，发展成为独具特色的6S、7S、8S管理。
学习5s管理的好处
1、全面了解5S管理是什么，掌握实施5S管理的各类工具。
2、掌握5S管理的实施步骤，能够运行所学有效地进行5S管理的推行活动。
3、通 过实施5S管理，提高员工素质，造就优秀企业生。
5s管理培训课程介绍
5s管理培训方案大纲
**单元：“5S” 的基本概念及发展过程
1、5S的起源、含义及发展过程
2、“5S”还是6S？
3、企业为什么必须做现场“5S”管理？
(案例与实景观察)
4、推行“5S”的八大目的和八大作用
5、“5S”与ISO9000的关系和相互作用?
6、“5S”在现代企业管理中的地位
第二单元:“5S”的要求、实际作用与推行要点
1、整理的要求、实际作用与推进要点
区分需要与不需要原则，现场放置标准，
非必须品处理方法，5W的应用方法
整理中的典型问题
对应案例观察与练习
2、整顿的要求、实际作用与推进要点
整顿3要素，整顿推行6项具体目标
现场设施、工具、物料等具体整顿要求与做法
整顿中的定置管理，“三定”原则与实施
整顿中的典型问题
对应案例观察与练习
3、清扫的要求、实际作用与推进要点
清扫的步骤与要求，清扫的责任落实、标准和制度
点检与清扫，清扫中的典型问题
对应案例观察与练习
4、清洁的要求、实际作用与推进要点
正确认识5S的清洁含义
清扫推行与标准化、制度化
清洁中的典型问题
案例观察与分析
5、素养的要求、实际作用与推进要点
素养形成过程与素养难点
素养推行，领导素养，晨会
素养的典型问题
案例分析
6、安全的现场要求、实际作用与推进要点
企业安全管理体系与现场安全管理要点
现场有效安全教育的“H L E”先置法
现场安全的警示标识
现场安全关键点设置与巡查
案例观察与分析
7、办公区域如何做“5S”？
办公区域5S的具体目标和四大要点
资料、桌柜作5S的办法
高层领导办公5S，行政办公的“五常”要求
案例观察与练习
8、企业5S/6S综合样板案例
第三单元：“5S”推进中使用的管理工具与技巧
1、各类管理工具在5S推进中的应用分析
2、什么是红牌作战方法？
(案例讲解)
3、如何应用影像管理方法？
(案例讲解)
4、现场定置管理与管理工具
定置管理的工艺研究，分析问题的5W1H
现场定置管理的四种必备信息及其设计应用
定置管理的7项标准，定置考核与定置率
对应案例观察与练习
3、现场如何运用目视管理方法？
现场目视管理的12项内容，
目视管理的三个层次与3个要点
看板管理，颜色管理，户口管理
识别、形迹、灯号、对齐管理
物料的四号定位和五五码放
对应案例观察与练习
4、作业指导书与检查表的设计与应用
(案例观察与分析)