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twi基层管理培训

来源:教育联展网    编辑:佚名    发布时间:2022-10-08

导语概要

企业中的一线管理人员(我们称之为“督导者”),他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。TWI培训通 过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理人员进行教导。使之能够高效指导一线操作员工,根本上解决生产中的各种问题,达到生产效率提高、品质改善、成本控制、提高团队凝聚力、预防事故发生的企业目标。

  • twi基层管理培训

    twi基层管理培训

    献给每一个希望打造精益生产的企业

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TWI(Training Within Industry),即为督导人员的现场管理训练,或称为一线主管技能培训,TWI是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础,是企业管理理论的“世界语”。

为什么要进行TWI的培训?

1、员工怎么想不知道,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用?

2、自己永远是优秀的运动员,可手下班组人员常常一片平庸?

3、生产现场我们也想搞好,可就是难以有效发现问题,在生产现场怎样培养问题意识?

twi培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

企业班组长、基层主管、储备干部以及生产部经理、生产副总、总经理。

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课程特色

把现场的问题和素材带入教室。通 过实际操作进行训练,实践性强。

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培训方式

互动式授课+案例分析、讨论与剖析+案例讲解与练习+模拟训练等等。

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twi培训方案大纲

(可根据企业要求定制课纲)


一、基层管理者的角色定位与管理

1. 中国制造业的发展趋势

2. 自我定位:基层管理的角色认知

3. 讨论:基层管理者究竟要管什么?

4. 案例讲解:基层管理者必须具备的三项能力与七大意识

5. 评价与衡量基层管理者的能力方法

案例讲解:综合生产效率的计算方法及用途

案例讲解:设备综合效率的计算方法及用途

案例讲解:计划准时完成率的计算方法及用途

案例讲解:一次合格率的计算方法及用途

二、TWI---如何做好JI工作教导

1. 讨论:我们现在是如何教导下属员工?

2. 案例讲解:工作教导四阶法

3. 案例分享:工作教导法的四种常用手法

4. 案例模拟训练:运用“工作教导法”快 速有效培养员工技能

三、TWI--JR如何处理好工作关系

1. 认知并做好团队建设

互动游戏:成功、高效团队的要具备哪些特征?

案例讲解:团队成员产生冲突的根源在哪?

案例分享:团队冲突处理技巧---让你的团队高效运转

让下属为你拼命的技巧---改善氛围的育成

2. “高效沟通技能”是处好各层工作关系的关键

1)如何做好与上司、同级人员的沟通、协调

互动游戏:认清沟通漏斗

高效沟通的主要方式方法

案例讲解:与上司沟通的五大技巧

案例讲解:与同级人员沟能的技巧

2)如何做好与下级沟通

案例讲解:与下级沟通的三大技巧

案例分享:如何处理好“老同事、老油条、刺儿头”的关系

四、TWI-JM工作改善---达成“降本增效”

1. 提升基层管理者的发现问题能力

1)案例讲分享:TOC发现法---制约理论的应用

2)案例讲解:WIP发现法---提前预判异常发生的核心手段

3)案例讲解:“三标”盘点法

4)案例讲解:动作发现法---常见12种动作浪费剖析

5)案例讲解:如何运用“单件流”快 发现“改善点”

2. 提升基层管理者的问题分析能力

1)案例分享:5Why 分析法的运用

2)案例讲解:如何运用“头脑风暴+鱼骨图”分析问题

3)案例讲解:如何运用“柏拉图”分析问题

4)案例讲解:如何运用“5W2H"分析问题

3. 提升基层管理者改善问题的能力

1)运用”目视化管理“减少寻找浪费,提效率降成本

案例讲解:目视化管理的含义及用途

案例分享:仓库目视化管理的运用

2)运用”动作分析与改善,提效率降成本

案例讲解:蕞佳作业动作分析,让你学会如何科学规划物料摆放

案例讲解:动作经济原则的应用,让员工更轻 松、更安全的作业

3)运用“小批量流”缩短生产周期、提高准时交付率、降库存

案例分享:小批量流→单件流

案例讲解与练习:小批量流在企业中如何落地操作

4)运用“线平衡改善”提效率、降成本、降库存

案例讲解:线平衡分析与改善在精益管理的定义及重要性

讨论:影响线平衡的原因分析

案例讲解:线平衡率的计算方法及在现场管理中的应用

案例讲解:线平衡改善的四大步骤

5)运用“设备自主管理”减少或消除故障停机、提产能、降成本

自主管理的定义及重要性

案例讲解:如何做好设备点检保养SOP

案例讲解:落实点检保养的关键---八定原则

案例分享:运用点检目视化提高点检效率、消除安全隐患

五、TWI-JS工作安全

1. 安全的定义、事故分析、灾害事故研讨

2. 案例讲解:如何运用“目视化”消除安全隐患

3. 案例讲解:如何运用“流程分析”消除产品安全隐患

4. 案例分享:现场工作安全点检10大方面


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