宁波PMC部门培训课程
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2021-11-09
PMC生产计划与物料控制培训课程导读在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等
PMC生产计划与物料控制培训课程导读
在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。本课程结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。
PMC生产计划与物料控制培训课程目标
1.科学、实用的专业知识、流程、理念--让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式
2.科学、实用、全面、细化的PC管理--生产计划和出货计划的设计与跟踪管理体系
3.科学、实用、全面、细化的MC管理--物料计划和QRC控制管理的设计与跟踪管理体系
4.培训学员科学、严谨、细致逻辑思维--重点突破如何计划、如何应对变化、如何应对非常规
5.培训学员重实际行动、执行、落实--以执行、落实保证计划实现、弥补计划不足,将一流的计划执行成一流的结果;二流、三流的计划也能执行成一流的结果
PMC生产计划与物料控制培训课程介绍
PMC生产计划与物料控制培训课程大纲
第一部分:生产计划与计划管理方法
1、生产方式概论
1.1、库存式生产(MTS)
1.2、订单式生产方式(MTO)
1.3、混合型生产(MTS+MTO)
1.4、不同企业的生产方式适应法
2、精益生产方式
2.1、生产“均衡化”与“同步法”?
2.2、案例:“一小时”制程实现之路。(实际咨询案例)
2.3、“一个流”(JIT)生产实现过程
2.4、生产计划模式取决于生产方式
3、生产管理(PMC)的组织职能
3.1、企业在生产管理方面的误区
3.2、案例:部门重要性之争。(实际调研案例)
3.3、生产管理的职能定位及追求的目标
3.4、案例剖析:企业目标与部门目标的冲突。
3.5、PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
3.5、PC的目标:准时交付
3.6、PC的操作方法:实现准时交付的方法
3.7、PC的误区排除
3.8、案例剖析:计划流程的制作方法。
4、生产计划的运作方法
4.1、计划的确定流程:生产计划单)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单(套料)/出料通知单----欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表---订货型生产与计划控制流程
4.2、生产计划运作的基础:生产现场的物流可视化和信息可视化。
4.3、生产计划日期的确定流程:合同评审关键管理因素
4.4、生产计划的编制与控制
4.5、小批量、多品种的计划排产方法:DBR+BM的计划控制方式
4.6、生产计划管理的考核方式
第二部分:物料控制与供应链动态库存的管理方法
1、物料计划管理
1.1、物料管理的目的性:库存或在制品是资产还是负债的思考。
1.2、库存的合理状态的控制:原材料库存、在制品库存的控制。
1.3、原材料物料控制管理执行流程:生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料
2、物料采购周期的确定方法:下单周期、供应商制造周期、运输周期、检验周期。
3、衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析(案例分析)
4、降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)
案例:如何有效缩短采购周期:无锡纺织企业的库存下降方法。
5、制造型企业库存物料的控制方法
5.1、原材料仓库物料高效运作的方法
5.2、制造现场在制品物料运作方法
5.3、改善方法
6、库存的考核管理方式
6.1、TDD
6.2、IDD
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客户评价
The customer evaluation-
1,课程现场,老师采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂**活跃、感染力强。
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2,老师授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言,对课程内容进行诠释,课程内容设计合理,案例丰富,实践性强。
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3,培训内容丰富全面,在物流管理方面有很多深刻印象,能利用到现场物流的改善
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4,干货,很多优秀企业的PMC管理经验非常值到我们学习,对我们企业的PMC管理有很大的启发。
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