青岛生产成本优化课程

随着我国经济建设的深入发展，市场竞争日趋激烈，产品定价越来越低，企业获利也越来越低，生存和发展都会有极大的压力，降低成本已成为企业迫切性的课题。你还在为成本居高不下而苦恼吗？你还在为你推行已久的“开源节流、全员控制成本”成效甚微或无效而茫然吗？你还为寻找如何有效降低成本的方法吗？那就快来学习这个课程吧！

●提升改善意识和改善能力

●系统掌握现场效率改善方法与实战技术

●掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化。

●掌握作业改善方法，使之更加高效、**和安全。

●掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大。

●掌握效率改善16法宝的使用方法。

●掌握制造业成本的构成与分析方法。

第一部分、财务报表与运营管理及成本：

●资产负债表、损益表和现金流预测表的基本特点；

●企业的资金从何而来？流向何处？

●什么是流动资本？什么是流动资本周转率？

●企业可以采取哪些措施来提高流动资本流转率？

●利润到底是什么？获取利润的十大办法

●企业怎样去盈利，为什么盈利？

●现金流的概念与作用，怎么保证现金流

●怎么通过资产负债表、损益表和现金流预测表来决策？

●案例分析：企业的利润怎么来的？

●案例分析：根据目前的财务和生产安排，公司是否应承接这笔订单？

第二部分、成本的定义与展望：

●什么是成本及成本管理的主要内容；

●企业成本管理与控制的重要性；

●成本观念的更新和现代成本控制；

●企业成本管理与控制的关键点；

●为什么说成本降低10%＝利润增加20%以上？；

●控制成本能够为企业生产经营带来什么；

●案例分析：企业降低成本的六个重点

●案例分析：中日企业成本管理的五大异同

第三部分、成本控制的核心：消除浪费与提升工作效率

●企业的三种经营思想

●企业常见的七种浪费

●管理的实质是什么？

●认识企业是如何烧钱

●增值——工作的目标；

●什么是假效率与真效率；

●个别效率与整体效率；

●如何关注设备的可动率与运转率；

●动作改善的四个思路与20个原则

●消除浪费的四个步骤

●寻找浪费的4M方法；

●案例分享：丰田总结的七大浪费与成本控制方法

●案例分析：怎样用全员推行限制浪费法来控制与削减成本

第四部分、生产成本控制的工具与方法

●现场成本控制的前提－损失分析

●降低成本的原则

●生产成本控制的管理方法

●生产成本控制与降低的工具

●案例分析：如何利用IE手法消除浪费

●案例分析：如何消除生产系统中的浪费

●案例分享：刘翔为什么能成为世界冠军？

●案例分享：规范的车间现场图片学习与借鉴

●图片分享：某制造厂七大浪费实例分析

●案例分析：某汽车厂车门设计失误案例

●案例分析：某外资公司品质低下难题的成功改善案例

●图片分享：现场看板与目视管理80个实例

●案例分享：现场干部可以改善的151种浪费

●案例分享：工作合理化降低成本的几种方法

第五部分、日常管理成本的控制与削减：

●成本有三个最亲密的盟友是什么？

●改变企业的日常习惯；

●管理中的“跑冒滴漏”

●先确定成本，再解决问题

●从房产公司的售楼员发现想到的

●怎么关注制度成本？

●亏损产品带来的损失，怎样终止亏损产品的生产

●怎样削减工厂行政费用

●管理中其他浪费的消除方法

●案例分享：如何执行规章制度才更有效？

●案例分析：怎样降低上下级之间决策的成本？

第六部分、人员成本的控制与削减

●发掘潜在的过剩人员

●无益工作的剔除

●发现过剩间接人员的方法

●如何知道人员过剩

●间接人员增加的原因

●怎样进行组织结构分析

●如何控制裁员成本

●扩大职责范围与充分授权要决

●怎样扩大管理幅度？

●人事费用之分析与控制

●案例分析：怎样减少因沟通不良在工作中出错造成的成本

第七部分、研发成本的控制与削减

●为什么要把成本当魔鬼杀死？

●为什么说研发阶段决定80%的成本？

●设计阶段成本管理查核表

●研发设计的三大误区和四大浪费

●案例分析：企业各部门与利润的关系

●工具方法：研发成本控制的4个必杀技

●案例分析：利润为什么是设计出来的？

●案例分享：研发成本控制的原则和四大措施

第八部分、采购成本的控制与削减：

●为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”；

●为什么从外购成本开始控制与削减？

●怎样选择供应商；

●如何建立一个好的采购部门；

●怎样堵住“回扣”的漏洞；

●怎样向供应商“开刀”？

●“砍价专家”助你一臂之力；

●采购价格科学简易算定法；

●与供应商合作要注意的几个小细节；

●案例分析：从某外资超市辞退采购员想到的；

●案例分析： 麦当劳和肯德鸡为什么不生产可乐？

●案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验。

第九部分、库存成本的控制与削减

●库存是什么？为什么必须要库存

●理解库存周边的业务

●认识“买卖”的定义

●库存对决算表的影响

●库存造成的原因分析

●案例分析：怎么设置合适的库存？

●案例分析：物料管理的有效方法及手段

●案例分析：戴尔的成功秘诀――零库存管理

第十部分、营销成本的控制与削减

●如果没有实力绝对不要介入价格战

●一个比较足以说明降价对利润的毁灭程度

●怎样制定正确的佣金计划

●为什么说折扣是被遗忘的成本？

●为什么销售要有重点？

●客户的信用管理的六大要点

●案例分析：怎样进行客户的ABC管理？

第十一部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流

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第一个方面可以通过提高内部劳动生产率来实现。通过合理安排调节生产线上产品种类的切换、工序间周转不平衡、机器设备的故障造成的等待，以及因缺料或生产计划安排不均衡使机器设备闲置等问题。

第二个方面是控制好生产过程中的产品质量。生产过程中假如出现批量质量问题和次品较多的问题，那么这些次品的返工、服务等相关工作将要耗费我们大量的工时、人力和管理费用，占用我们工具、设备等，这些都会使我们的成本相应的增加。

第三个方面是降低生产过程中制造费用。一方面我们以现有的设备和生产能力要求每一名员工，非凡是机手和各种要害岗位的人员树立成本节约意识，从我做起、从自身做起，节约每一度电、每一滴水，使我们的水、电、汽耗费、燃料费、维修费等各项费用降到最低，另一方面我们要多增加自动化设备，提高设备利用率。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。