生产成本管理培训内容

原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！

成本、成本、还是成本！如果不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！

◆掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等

◆帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型

◆课程针对工厂压缩成本的实战突破，操作性强，学完后企业就可以直接应用

◆掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费

第一单元：企业要不得的成本意识

1、我不是老板，成本与我无关

2、成本是财务人员的事情

3、公家的东西，不用白不用

4、节约了成本，我有什么好处

第二单元：成本管理的定义与观念变革

1、工厂成本管理与控制的重要性

2、十二大成本法则

3、花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质

4、练好基本功—成本控制和削减的工具与方法

5、为什么说成本消减对利润有杠杆效应

6、导致中国企业的产品成本偏高的主要因素

7、中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑

8、成本管理的新思维和旧观念对决

第三单元：降低成本从清除浪费根源开始

1、消除万恶之源—认识并清除企业浪费

2、企业常见的七种浪费

3、管理的实质是什么？

4、改变企业的日常习惯；

5、管理中的“跑冒滴漏”

6、关注制度成本

7、管理中其他浪费的消除方法

8、认识企业是如何烧钱

9、增值——工作的目标

第四单元：生产现场运作与成本降低

1、工厂生产运作中的责任成本

2、精益七浪费背后的成本解析与对策

3、现场管理成本改善的八大原则

4、识别现场真假效率

5、如何减少机器维修与停工之浪费

6、改善生产线均衡的五大方法

7、六大方法减少库存、超量生产之浪费

8、如何减少各种搬运之浪费

9、现场物料浪费根源与对策

10、物料定额制定五大方法

11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本

12、车间平面分析与立体分析

13、多品种、少批量——单件流模式的应用

第五单元：人员成本的控制与削减

1、发掘潜在的过剩人员

2、发现过剩间接人员的方法

3、如何知道人员过剩

4、间接人员增加的原因

5、怎样进行组织结构分析

6、如何控制裁员成本

7、扩大职责范围与充分授权要决

8、怎样扩大管理幅度？

9、压缩人工环节的成本浪费

10、形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

第六单元：采购与物流成本削减

1、为什么说采购是企业第二利润源泉

2、采购过程的责任成本

3、供应商低成本管理办法

4、供应商定价策略分析

5、采购价格分析的11种方法

6、降低采购成本的22种策略

7、**采购点的选择

8、三管齐下控制采购总成本

9、降低企业库存，提高物料周转率

10、供应链管理实现高效物流

第七单元：降低成本工作的推行

1、设计过程成本控制的六大原则与方法

2、材料成本的降低实务

3、人工成本的降低实务

4、管理成本的降低实务

5、向流程改进要效益

第八单元：成本管理实施策划

1、成本管理部门的设置与职责要求

2、ＴＣＭ全面成本管理

3、建立与完善成本管理制度

4、建立与优化成本控制流程

5、组织确定成本控制目标并分解落实

6、如何制定成本控制方案

7、成本控制八大要决

8、成本绩效评估与激励

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生产成本是直接用于产品生产，构成产品实体的材料成本，（包括企业在生产经营过程中实际消耗的原材料，辅助材料，备品备件，外购半成品，燃料，动力包装物以及其它直接材料）和直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人的工资总额和规定的比例计提的职工福利费。

制造费用是辅助生产成本，指为生产产品和提供劳务所发生的各项间接费用，包括生产单位管理人员工资福利，生产用的固定资产折旧费，资源有偿使用费，租赁费，修理费低值易耗品，劳保费季节性修理期间的停工损失等，制造费用不能直接计入产品成本中，必须按发生费用的地点进行归集，月度终了。再采用一定的方法分配到各产品成本中去。