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鲜万世

MINITAB应用操作内训课

鲜万世 /

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课程目标

掌握统计过程控制SPC的方法和使用过程 ; 获得预防优于检测的概念 ,避免浪费 ; 了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估; 建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释; 了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程; 掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法;

课程大纲

【一天课程】统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理,目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛。 有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。 统计过程控制课程的目的,学习将生产线的检验结果带入统计分析的手法,及时发现并排除造成过程不稳定的因子,并运用计算机化以减少计算时间,此手法为建立6σ品质系统的基础活动。 

在设计到生产制造过程中,如何导入 SPC 统计过程控制手法;为何在导入 SPC 手法前必须分析QFD、MSA、QC 工程表…等。透过过程能力分析,了解产品潜藏的变异,而采取管理预防措施以提升过程能力。

美国汽车工业行动集团AIAG于2005年6月正式发布了《统计过程控制SPC》参考手册第二版。

很多企业以前统计技术常用于零件而不是过程,或者就是“玩数字游戏”,应用统计技术来控制输出(例如零件)应仅仅是**步,只有当产生输出的过程(如控制参数)成为我们努力的重点,这些方法才能在改进质量、提高生产率、降低成本上充分发挥作用。

《基于MINITAB软件操作SPC统计过程控制》课程将统计分析与工程问题实际结合起来,并结合MINITAB软件,详细分解MINITAB软件操作步骤的同时,对输出的结果进行详细明确的统计解释,再配合专门的数据包,以小组讨论与发表、研讨、案例分析、讲师与学员互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,结合产品实际情况现场研讨,让学员体验统计控制过程,关注现场现实事例。

培训教材:

每位参加人员将获得一套培训手册。

【课程收益】

掌握统计过程控制SPC的方法和使用过程 ;

获得预防优于检测的概念 ,避免浪费 ;

了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估;

建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释;

了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程;

掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法;

掌握新版中提出的过程能力分析方法;

掌握运用软件(Excel、Minitab)进行SPC运用。

【对象】

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

【课程内容】

**讲  基本统计概念
1、总体和样本
2、数据分析方法、直方图
3、正态分布及性质
4、常用统计量:均值、中位数、极差、标准差、移动极差

5、二项分布及性质、应用

6、泊松分布及性质、应用

案例分析:正态分布、二项分布、泊松分布的应用?

第二讲  持续改进和统计过程控制
1、预防和探测
2、过程控制系统
3、变差的普通原因和特殊原因
4、局部措施和对系统采取措施
5、过程控制和过程能力
6、过程改进循环和过程控制
7、控制图:过程控制和改进的工具
8、控制图的有效使用和益处

第三讲  控制图运用步骤
1、控制图运用步骤
2、定义过程
3、确定作图的特性
4、选择控制图
5、测量系统分析
6、决定抽样方式

第四讲  计量型控制图
1、平均值极差控制图
2、平均值标准差控制图
3、中位数极差控制图
4、单值移动极差控制图
案例分析:Xbar-R、Xbar-S、X-RM图练习、判定过程是否稳定?

第五讲  新增的复杂SPC控制图
1、预控图

2、标准化控制图
3、计数型标准化控制图
4、检测小位移的控制图
5、CUSUM控制图
6、EWMA控制图

4、单值移动极差控制图

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