■ 提高工作效率 ■ 提高工作及产品质量 ■ 降低生产成本 ■ 建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系

一、5S基础


1、5S含义



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整理

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整顿

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清扫

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清洁

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教育



3、5S的导入



4、5S的抵触情绪

5、5S的效果



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零更换：品种多样化

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零库存：问题表面化

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零无用功：削减成本

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零劣质产品：保证产品质量

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零故障：保证生产

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零停滞：缩短交付期

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零灾害：安全**



6、5S的推行步骤和推行体制



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确立5S推行体制

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确立5S推行计划

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5S运动宣言（开场）

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公司内部启蒙和教育

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5S的实施

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5S评估与维持



7、5S推行方法



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5S推行计划

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5S运动开始

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5S教育

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启动红色标签战

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维持5S的六种策略






二、推行5S


1、**步：整理——摒弃无用的东西



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红色标签战

2、第二步：整顿——实施“目视管理”

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整顿的本质

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标志牌战

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整顿关键——三定

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喷漆战

3、第三步：清扫——时刻保持车间干净

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清扫的本质

4、第四步：清洁——安全性和质量的提高从清洁开始

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清洁的本质

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维护“预防3S”

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预防整理

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预防整顿

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预防清扫

5、第五步：教育——遵守车间的规章纪律