如何运用最简单、实用的方法，最经济的成本,来达到车间的规范管理和有效的改善？实现成本与交期，质量与效益的统一。《生产现场管理》培训以现场管理为基础，从操作、价值的角度告诉你生产过程中现场如何管理、如何改善，并为公司增加效益，满足客户需求，从真正意义上为企业创造财富。

**部分、现场管理概念
1． 现场管理意识
2． 现场管理内容
2.1人员管理
2.2 机器管理
2.3 物料管理
2.4 现场环境管理
2.5 品质管理

第二部分 现场管理常用方法
1. “5s”管理
2． 目视管理
3.　 定点摄影
4.　 作业标准

第三部分 现场管理常用的分析工具
1. PDCA循环
2. 改善机会分析 — 运用价值流图进行流程分析
◇ 学习描述现状并识别改善机会
◇ 在流程中定义价值与浪费
☆ 常见的7种浪费　　　　　　　　
☆ 识别客户增值与非增值（CVA & NVA）
☆ 看不见的浪费　　　　　　　　
☆ 利用价值流图来寻找2
%的浪费
3. SPC 分析

第四部分、生产现场主要的改善活动
 精益生产管理的基础 : 5S与目视控制
 准时化生产（JIT）
◇ 生产节奏的控制　　　　　　　　　
◇ 如何避免返工　　　　　　
◇ 实施方法
 TPM的运用 — 理解OEE及计算方法
 MRP与看板管理
◇ 看板的应用　　　　　　　　　　　
◇ ABC法则
 生产线平衡及流动制造
◇ Nakao原则　　　　　　　　　　　
◇ 柔性制造单元　　　　　　
◇ 单件流
 防差错(Poka-Yoke)
◇ 不良的产生原因及其后果　　　　　
◇ 防差错的步骤　　　　　　
◇ FMEA与防差错

第五部分 生产现场安排及应急措施（实用案例分析）