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周 老师

制造业的精细化管理

周 老师 /

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课程目标

精细化管理的重要性: 第一、它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程,让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程,同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。 第二、企业管理更重要的是以实现提高企业运营绩效为目的,实现这一目的的手段就是要向科学管理要效益、要能力。 第三、要全面、协调和可持续发展,必然要求企业有强大的执行能力和超的运作水平,所有这些都依赖于精细化管理的强大支撑。

课程大纲

**讲:世界制造发展的三大趋势

1、从经济发展看生产制造

2、“野蛮制造”—无作为管理

3、“标准化制造”—专业与标准化管理

4、“精益制造”—精细化管理

第二讲:“野蛮制造”下的企业现状

1、企业现状“顺口溜”

2、企业五项“先天不足”

3、生产制造业管理上的四大瓶颈

4、工厂的七大浪费

第三讲:“标准化制造”下的企业基础再造

1、员工素质的再造(规则与使命感)

2、工作与行为能力再造(职业化与专业化)

3、企业流程系统信息化再造(自行高度运作)

4、打造强有力的执行组织(战斗力的团队)

第四讲:何谓精细化管理

1、精细化就是开源节流的意识

2、精细化就是精益求精的理念

3、精细化就是持续改善的态度

4、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化

第五讲:精细化管理的八大原则

1、细化

2、量化

3、流程化

4、标准化

5、协作化

6、严格化

7、实务化

8、精益化

第六讲:精细化管理就是管理模式

1、建立目标细分模块

2、建立标准细分模块

3、建立任务细分模块

4、建立流程细分模块

5、实施精确计划

6、实施精确决策

7、实施精确控制

8、实施精确考核

第七讲:生产管理精细化

1、生产能力规划

2、生产作业编制

3、生产周期制定

4、生产计划实施

5、生产交期管理

6、生产调度管理

7、均衡生产管理

8、交接班管理

9、生产工艺设计管理

10、生产看板管理

11、生产绩效管理

12、“一个流”运作与零停滞管理

第八讲:质量管理精细化

1、质量在企业中误区的解读

2、ISO9000在企业执行中的解读

3、质量基础管理的量化与完善

4、质量宣言的拟定

5、质量目标的制定与执行

6、质量承诺的“三不政策”

7、进料控制与供应商管理

8、过程控制与SPC

9、过程控制与QC七大工具

10、过程控制与QCC品管圈(小集团活动)

11、终端控制与顾客满意

12、全面质量管理

13、6ó管理

14、零缺陷管理

第九讲:物料管理精细化

1、物控组织设计

2、MRP—物料需求计划

3、物料采购的5R原则

4、准时制采购与供应商临界管理法

5、IQC—进料品质检验

6、仓库组织规划

7、物料收发管理

8、物料存储管理与安全存量控制

9、物料盘点管理

10、零库存管理

第十讲:设备管理精细化

1、传统设备管理留下思想隐患

2、设备布置的“三不政策”

3、有弹性的生产线布置

4、“木统原理”与“短板效应”

5、“一笔画”的工厂布置

6、设备优化与“U”组织

7、“水果批发市场”工装

8、设备快速换模

9、设备保养—保养比维修更重要

10、TPM—全面设备保全

第十一讲:成本管理精细化

1、要不得的成本意识

2、计件工资制的解读

3、全面成本控制

4、倡导节约文化

5、工厂“银行”的设立

6、工厂资源的定额管理

7、“交叉追溯索赔制”的成本管理策略

8、成本降低的方向与实施纲要

第十二讲:现场管理精细化

1、三走三现主义

2、“5个?”问题解析法

3、5W1H工作改善手法

4、PDCA 改善循环

5、目视管理

6、流水线管理

7、作业指导书及工程手册

第十三讲:管理精细化

1、组织结构精简化

2、复杂的问题简单化

3、人力资源精细化

4、强调数字化与准确化

5、执行要精细化

6、服务要精细化

7、塑造精细化管理的企业文化

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