课程背景：

激烈的市场竞争中，企业从暴利、野蛮生长走向微利时代，需要以价格和质量取胜。迫使企业向高效、优质、节能降耗和降低成本方向发展。用工成本的增加：人口红利逐渐消失，用工荒，逐年上升的工资，员工流失率居高不下，培训成本高，品质不稳定，影响出货期。生产模式趋向多品种，小批量，传统的大批量生产方式受到了挑战。

第三代精益管的出现，让低成本自动化有了更大的发挥空间。低成本自动化可以提高生产现场的生产效率，缩减成本，以及工厂安全的提升，消减各种各样的浪费有着显著效果，同时对于环境保护也非常有效。

培训意义、目标或收益：

**培训，促使相关改善人员掌握低成本自动化的概念、原理及设计理念，学会运用相关的工具进行工厂低成本自动化设计，从而全面管控策划显性、隐形成本控制，保证和提高企业整体经营水平，降本增效，实现利润倍增。

**天

**章 中国制造业现状

1、 现代制造业面临的困境

2、 工厂自动化实现的六大步骤

第二章 低成本自动化概述

3、 低成本自动化背景、定义

4、 低成本自动化实施六大条件

5、 低成本自动化的特点和优势

6、 低成本自动化的用途

7、 低成本自动化投资回报

第三章 低成本自动化原则与原理

1、低成本自动化设计六大原则

2、动作优化

3、人机分离

4、防错防呆

5、异常管理

6、弹簧，滑轮等使用技巧

7、拓展方向与模式

第四章 低成本自动化应用

1、 组装作业低成本自动化（应用场景）

2、 机加工低成本自动化（应用场景）

3、 搬运简便化（应用场景）

4、 低成本自动化应用范围

第二、三天

第五章  案例分享、企业实操、方案拟定

1、某工厂精益产线设计（包含信息化）

2、精益管制作流程

3、精益管参数介绍与实际组装

4、产品搭建与生产效率提升（三轮实操）

5、公司现场调研与问题发现

6、公司现场设计自动化答疑

7、公司低成本自动化方案与实施计划拟定