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课程背景:
1.促进建立制造成本管控体系的共识
①了解企业成本构成方式,树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。
②了解成本领先战略的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。
2.掌握成本分析与改善方法
①掌握精益TOC与价值流分析的方法,实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。
②运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。当前企业
课程特色:
1.制造业成本全面降低与优化课程:这个课程主要面向制造业的企业管理相关人员,旨在帮助企业减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费。课程内容涵盖成本管理基础、认知浪费与消除、降本十法、效率与效能提升等方面。
2.制造成本分析与控制及工厂改善课程:这个课程面向工厂管理者,内容涵盖成本基本概念与观念、成本下降及工厂改善、人力成本分析与控制等方面。它着重于制造成本分析与控制,以及建立先进的制造成本管理体系。课程旨在帮助学员学会分析成本基本概念、学习成本核算和单位费率估算、学习分享工厂成本改善的策略和思路
课程收益:
1.成本基本概念和分析能力的提升:学员能够学会分析成本基本概念,掌握成本核算和单位费率估算的方法。此外,还能学习采购成本的构成及改善方法,以及制造过程中的成本分析。这些技能对于有效管理和控制制造过程中的成本至关重要
2.制造成本的控制和分析:这部分内容涵盖直接人工成本、直接材料成本、制造费用、研发费用和管理费用的分析。同时,还包括制造过程分析、消除浪费、工时及效率分析等,旨在提高生产效率和降低成本
3.建立先进的成本管理体系:学员将学习如何建立综合成本核算体系,进行成本管理和绩效目标的设定,以及应用ABC工具来管理和降低工厂成本
课程时间:1天,6小时/天
课程方式:理论讲授 案例解析 练习 讨论
课程对象:相关单位中高干、改善骨干、各单位lean3及以上精益人才(相当于中级工程师及以上的水平)
课程大纲
**讲:精益成本概论
1、三种经营思想
2、怎样创造利润
3、什么是**具竞争力的工厂
4、新思维:管理意义上的成本概念
5、寻找成本陷阱
6、生产制造企业 成本
7、标准成本介绍
8、标准成本三阶段
9、财务系统(标准)成本框架
10、作业成本分析ABC法
1)作业成本法(ABC)定义
2)传统成本与作业成本系统对比
3)案例:生产什么赚钱?
4)传统成本计算与作业成本计算案例对比
9、工厂管理损失体系图
第二讲:市场内卷 成本控制方式
市场环境解析
国际环境影响着外贸市场急剧恶化
国内市场“拼价格”“拼多多
企业的抉择?
企业成本“紧缩”带来的 挑战
创新驱动企业降本
成本紧缩需要重新布局
企业“显性&隐性”成本
创新驱动企业降本
降本的策略和方法、工具
精益创新思维
研发驱动制造 降本
VE价值工程
产品全流程 降本
信息引导物流 降本
管理运营降本
设备管理降本
全供应链 降本
案例:降本提效实践案例
三、企业持续发展机遇-数字化转型
1、数字化给企业带来的价值
2、企业数字化实施“误区”识别
3、当前国内企业数字化转型的效果并未凸显
4、企业数字化解析
5、数字化工厂建设实施步骤分解
案例:数字化案例
数字化成长Roadmap
信息化数字系统驱动整体成本 数据可视及改善参考
第三讲:企业精益 制造原价
一、制造原价理论
1、原价的理解
2、原价的构成
3、制造原价项目别定义
4、经营活动和损益改善书介绍
5、制造中成本节约的必要性(发费增大)
6、成本中**大难点管理方法
——案例:库存周转率
——案例:TRANS 成本原价节俭 案
第四讲:原价个当加工费
1、成本个当加工费的理解
2、成本个当加工费的管理流程
3、细部计算逻辑基准
——案例:产线 Line 原价个当加工费管理 案
第五讲:课后收尾
1.课后及答疑
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