【课程背景】

在您的企业中，是否存在以下问题？

生产效率严重低下，有时加班赶货，有时待料休假

生产品质极不稳定，制程不良率居高不下

生产进度落后，交期超前的还没加工，而交期滞后的却生产完成造成现场库存

生产设备频繁故障，导致效率障碍\品质不良\安全隐患

现场浪费严重,产品损耗率偏高,经常在仓库补料,要么生产超标,要么尾数缺料

现场员工冲突情况经常发生

安全事故时有发生，总是不能彻底预防，每天工作担心掉胆

我们针对数百家中国企业现场调研后发现，80%的企业生产现场都存在这样的问题，这些问题正在一步步地蚕食企业的利润。本课程作为一种系统班组建设的管理思维，将由浅入深的为企业基层管理人员开出一道良方。从解决工作中的疑难杂症开始，直到班组可以自主改善。

【课程收益】

全面系统地学习和掌握班组建设的技巧。

将班组建设的工作效益化。

形成班组建设工作的持续化管理。

形成固定的持续改善文化传播和管理。

【课程特色】

本课程力求从有效性、实践性和系统性的角度，全面讲解班组建设与现场安全管理，明确基本内容，准确定位职责，掌握推动的方法。

【课程对象】

车间主任，一线班组长。

【课程时间】

  1天，6小时/天

【课程大纲】

**章：班组目标管理

1. 一则小故事

2. 什么是目标管理

3. 目标管理的特征和制定原则

4. 班组目标管理的11项内容

5. 班组目标管理中巡查体系建立

6. 实战练习：班组目标管理要素和指标提炼

第二章：班组绩效管理

1. 为什么要做班组绩效管理

2. 传统绩效管理和精益班组绩效管理之区别

3. 班组绩效管理之团队管理

4. 团队考核细则的制定规则

5. 练习：团队考核细则的制定

6. 班组绩效考核之个人考核

7. 个人业绩表格的制定规则

8. 练习：个人业绩表的制定

第三章：班组工作计划管理

1. 工作计划对班组目标实现的重要性

2. 如何做好工作计划

3. 如何有效保证计划的实施

4. 练习：班组长工作计划制定

第四章：如何开好班前会

1. 一般班前会现状和困惑

2. 练习：班前会现状情景模拟

3. 重新定义班前会的作用和意义

4. 班前会的标准流程

5. 班前会的实战技巧

6. 案例视频：失败的班前会

7. 成功视频：成功的班前会

第五章：现场安全管理

一、思考可能导致事故发生的要因

1. 观察现状

2. 调查纪录

3. 询问看看

4. 探求物与人

5. 对照规则基准

6. 经常保持安全意识

7. 预见事故的潜在危机

二、慎思确定对策

1. 整理要因，思考要因间的相互关系

2. 请教熟悉的人

3. 思考几个对策

4. 确认方针、规则、基准

5. 确定次佳对策

6. 检讨自己的原因

三、实施对策

1. 是否可以自己做

2. 是否需要向上级报告

3. 是否需要别人协助

4. 立即付诸实行

四、检讨结果

1. 常常检查

2. 是否确实地执行

3. 要因是否已除去

4. 有没有产生新的原因

5. 事故原因防止

第六章：总结和互动答疑