◆ 掌握如何通过降低质量成本提高企业利润
◆ 掌握如何对质量成本进行分类及科目设置
◆ 掌握如何通过建立PONC管理表盘对过程中的质量成本进行计算
◆ 掌握如何通过作业成本法对质量成本进行分析、鉴别及寻找成本根源
◆ 掌握如何寻找最佳降损时机，制定相应的降损程序对质量进行降损
◆ 掌握如何对质量成本进行核算、分析、控制与考核并建立相应的质量考核体系
【课程大纲】：
**讲 质量成本给企业带来什么？
n 质量成本的内涵
n 为企业创造利润的质量
n 传统成本与质量成本的估计
n 质量成本与利润中心
n 三大战略与质量成本的关系
n 质量成本管理的目的
n 质量成本基本前提质量成本的策略
n 三大战略与质量成本的关系
【案例分析】：质量成本管理程序文件
第二讲 质量成本的管理
1. 质量成本分类及科目设置
n 如何按用途对质量成本进行分类？
n 如何存在形式对质量成本进行分类？
n 质量成本“冰山”-- 隐含质量成本和倍数效应关系
n 如何按与产品质量关系密切程度对质量成本进行分类？
n 如何按控制效果对质量成本进行分类？
n 质量成本系统构成分析
n 按形成过程分类的质量成本
n 质量过剩的质量成本
n 田口质量损失函数
n 如何对质量成本进行科目设置？
n 质量成本科目设置应注意的事项
n 质量成本科目的三级结构
2. 作业成本法
n 作业成本法的内涵
n 作业成本法的基本原理
n 质量成本和会计计算部门的配合
n 作业成本法与常规会计核算法比较
n 如何将制造费用分配到产品或服务中去
n 运用作业成本法（ABC法）
n 用作业成本法鉴别和分析质量成本
n 从成本驱动器到根源
【案例分析】：运用ABC法寻找成本根源
n 用ABC法鉴别质量成本
n ABC法连同质量成本分析法应用的好处
3. 质量成本预测与决策
n 质量成本预测含义、作用、具体工作等
【案例分析】：质量成本目标预測结果的报告
n 质量成本决策程序及分析
【案例分析】：质量成本的决策树决策法
4. 质量成本核算
n 质量成本核算的内涵
n 质量成本核算的任务
n 质量成本的核算对象
n 质量成本核算的开支范围
n 质量成本数据收集应划清的六个界线
n 质量成本数据的收集渠道
n 质量费用原始凭证与归集
n 质量成本核算程序
n 质量成本核算的三种方法
n 质量成本核算与会计核算体系
【案例分析1】：某公司2007年6月的质量成本核算实例分析
【案例分析2】：某厂2007年5月份的质量成本报表实例分析
第三讲 质量成本控制
1. 质量成本控制基本概述
Ø 质量成本控制思路
Ø 质量成本控制原则
Ø 质量成本控制方法
【案例分析】：某厂2007年质量成本控制计划实例分析
Ø 质量成本考核内涵
Ø 质量成本考核体系
Ø 质量成本考核内容
【案例分析】：某厂2007年质量否决考核办法实施细则实例分析
2. **质量成本预算控制成本
3. **质量成本分析控制成本
n 质量成本综合分析的概念
n 质量成本综合分析的意义
n 质量成本综合分析的内容
n 质量成本综合分析的要求
n 质量成本综合分析的准备工作
n 质量成本综合分析的方法
【案例分析】：某钢厂生产轴承不合格分析
n 质量成本综合分析方式
n 质量成本综合分析报告
n 质量成本综合分析报告形式
n 质量成本综合分析报告为控制系统的纽带
n 质量成本综合分析报告的需求及关注重点
n 质量成本综合分析报告对象
4. **建立PONC管理表盘控制成本
n 什么是“隐形工厂”？
n 不符合要求的代价－PONC
n 符合要求的代价－POC
【案例分析】消除PONC，可以帮助企业避免“漏财”
n 建立PONC模式
n 建立PONC表盘
n PONC计算方法
n 消除PONC的五步法
【案例分析】：质量过好的代价
【案例分析】：一汽-大众实施PONC的实践
5. **三大源流等六大方法控制质量成本
第四讲 质量改进与质量成本降低
1. 质量改进
n 质量损失的内涵
n 降损的内涵
n 降损的时机—发现质量问题越早，造成的质量损失越小
n 如何制定降损的程序？
n 质量成本与质量改进
n 降损的方法
【案例分析】：提高Q系列变速器一次交验合格率
2. 质量成本降低
n 质量成本改进哲学
n 制定质量成本改进规划
n 揭示问题领域
【案例分析】：以小组为基础的问题解决方法
