【课程背景】

在实际研发工作中，因缺少产品工程设计（DFM）的方法和流程机制牵引，往往只重视功能实现，不重视性能和产品可靠性，导致产品工程质量差，常出现以下问题：

由于缺少工程设计意识，研发只专注于技术本身，不考虑制造和市场应用质量，所开发出来的产品市场竞争力严重不足。

因工程设计能力不足，产品研发时天马行空，到制造阶段才发现产品无法加工或良率极低，只能频繁修改设计或让步接收，严重影响质量和进度；

产品在量产时往往会暴露很多设计的深层次问题，但因研发人力投入及能力不足无法从根本上得到解决，导致无法形成组织经验。

原材料和零部件因缺少必要的技术认证或质量原因，导致产品在市场应用中大概率失效……

产品的质量是设计出来的，要从根本上解决上述问题、提升产品研发质量，在产品研发中推行DFM非常关键。

本课程结合业界领先的H公司交付数达千万级的平台产品的研发DFX实践，分享在产品开发全流程开展DFM设计的方法、以及如何**流程实现业务落地，以从根本上提升产品研发质量。

【学员对象】

企业总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等

【课程目标】

1.     掌握工程设计DFM（包括DFM、DFR等）的方法；

3.     掌握DFM业务平台搭建的方法，做好平台管理；

4.     掌握产品开发中DFM交付流程的设计核心要点，支持业务落地；

5.    建立产品开发的全局视角，从研发、制造到市场应用维护端到端覆盖。

【课程特色】

1、 内容价值定位——基于重点平台产品海量交付中的硬件工程开发实践，有效提炼出方法论

2、 实操性和互动性——结合理论阐述、互动研讨、真实案例拆解，帮助学员理解，在实践中提炼出方法、可落地性强，有效帮助学员转化。

3、 讲师的专业性——十多年专注于产品开发DFM设计，在产品全流程DFM设计、DF平台建设等方面经验丰富，对产品DFM/DFR设计有独到的心得，曾处理产品DFM领域大量业务难题，累计支持重点平台产品发货量达数千万。

【培训方式】理论讲解、案例分享、实务分析、互动讨论、培训游戏

【课程时长】2天（6小时/天）

【课程大纲】

导入：DFM与产品质量（典型案例分享）

1.产品DFM概念和收益

DFM基本概念

1.2  DFM设计的收益

2.工艺的角色

2.1工艺的4个角色与职责

2.2工艺的5大研究对象

2.3工艺工程师的能力三核和培养

典型案例分享

3.产品全流程DFM设计

3.1工艺设计端到端流程5个环节

3.2工艺需求分析

需求分析的四大关注点

制定DFM需求基线

典型案例分享

3.3工艺总体方案设计

工艺方案设计的四个版块

方案设计的方法

如何开展设计DFMEA

如何有效开展风险管理

典型案例分享

3.4怎样开展详细设计

单板布局布线设计的要点

如何从设计源头开展新器件评估

如何保障新材料的应用

工艺可靠性设计

保证详设质量的4个关键

正确应对设计与规范的冲突

典型案例分享

3.5试制验证与PFMEA

试制验证两个阶段的目标和分工

工艺试制验证的5大关键活动

如何开展PFMEA和制定试制验证方案

试制验证的3个注意事项

典型案例分享

3.6怎样有效开展产品的批量保障

产品生命周期阶段的4大常见问题

市场失效返还的工艺活动

典型案例分享

4.建设工艺设计平台

4.1工艺规范库

4.2如何建立工艺失效模式库

4.3工艺失效分析6项技术

4.4工艺仿真能力建设

4.5技术评审组织的运作

典型案例分享

5. DFM推广的挑战和应对

5.1 DFX推广的常见问题

在产品的影响力不足

流程执行不到位

技术和产品相互割裂

DFX平台的权威性不足

5.2 DFX应用的对策与讨论