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一、课程背景
制造管理专家陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》,在全国推广十五年以来,深受国内外企业青睐。在全国成功举办两百余场次,并被很多国内外企业引进内训,尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中,学员对课程的评价可综合为八个字:“实在”、“实用”、“实战”、“实际”。
十五年探索、十五年发展、十五年沉淀,陈志华老师有了更多的感悟与提升。为了进一步加强课程的有效性、系统性和科学性,2021年再度改版升级。课程以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的问题为例,助力广大学员改变 “习惯性思维”,放弃“经验为王”的管理风格。2021版《全能型车间主任实战技能训练》具有三大特点:
1、深入浅出,生动易懂,对年龄和学历没有要求;
2、简单有效,灵活高效,落地性强;
3、无高大上概念,更无理论性模式或模型。
二、课程收益
-- 更新思想观念,培养团队精神
-- 讲究科学管理,颠覆不良工作习惯;
-- 把握管理方向和工作重心;
-- 认知管理核心和明确角色定位;
-- 掌握班组团队建设技巧和发挥基层作用;
-- 树立Q/C/D意识,大胆地暴露问题;
-- 掌握标准化作业的技巧,实现作业的标准化;
-- 讲究员工管理艺术,提高员工的工作士气;
-- 全面提升班组长工作能力,学会系统化思考;
-- 树立精细化理念,使日常工作精益求精;
-- 提升执行力,促使现场管理不断地走向规范化/制度化。
三、课程大纲
**讲、科学管理——方向比努力更重要
v 颠覆习惯,摆脱传统
问题1:学得多用得少,学时易用时难
问题2:系统、方法、工具实践时都去哪儿呢?
问题3:为什么我们总是很忙?
问题4:为什么只知道加班、加人、加设备?
v 颠覆管人的纠结,转向工作的本身
问题5:管理的核心就是管人是一种误导?
问题6:管理的核心必须是研究工作的本身?
v 工作本身只有两个领域:时间研究与方法研究
问题7:为何工作时间那么长而出货那么少?
方法1:争分夺秒,步调一致!
方法2:工欲善其事必先利其器!
v 工具分享:减少超负荷加班的八大要点
第二讲、进入角色——厘清自我、认知管理
v 厘清身份,欲望比能力更重
问题1:车间主任与班长到底是不是真正的领导?
问题2:领导到底是人手还是人才?
问题3:领导的必备的两大基本条件是什么?
问题4:领导的三件事与两大任务?
要点1:员工晋升常犯的四大错误
v 认知管理的三大基本特点
问题5:管理为何与时间息息相关?
问题6:为什么部属对你的管理不感兴趣?
问题7:如何向上级与相邻部门借力?
v 工具分享:向上级借力的五大要点
第三讲、抓住关键——你的工作止于你的直接部下
v 车间主管修身三件事
问题1:四种身份角色(不是能力,而是高度)
问题2:对待企业与报酬的两种心态(不是收入,是价值)
问题3:对待下属的三大要点(不是部属无能,是感觉不对)
v 实战训练:管不好班长,就管不好车间
问题1:一句话定位班组长角色?
问题2:一句话定义班长的职责?
问题3:班组长有哪四大致命的工作缺䧟?
问题4:为什么游离状态的作业没有效率?
方法1:班组长的四字工作法(看、排、跟、盯)
方法2:班长**喜欢的两种工作方式是什么?
方法3:班长协调的劣势与**范围
v 经典分享:
1:现场管理工具:“三不坚守原则”决定产能释放
第四讲、现场管理——从环节到系统的认知
v 理念决定工作成果
理念1:实干兴企,空谈误事
理念2:系统性决定问题解决的程度
v 常识是系统,更是应用
问题1:什么现场管理的五大对象?
问题2:什么是现场管理的六大项目与三大核心?
问题3:什么是现场管理的四大基石?
问题4:什么是现场管理的三大败笔?
v 实战分享
方法1:简单有效地掌握部门的工作重心
方法2:如何构建现场的一个中心两个基本点
第五讲、把脉常识——QCD是干出来的
v 没科学只是落后,没常识会是灾难
常识1:效率与生产能力不是一回事
常识2:原理与方式相互作用
常识3:流线化与流程化用途不一
v 问题分析:
问题1:(乱流、倒流、绕流的形成分析与对策)
问题2:什么是标准化的现场管理?
问题3:什么是标准化作业?
问题4:什么是作业标准化?
问题5:经济动作的“三不原则”?
v 工具分享:车产物流管理的“三不政策”
v 技能训练:平衡效率与平衡损失率的计算
第六讲、员工管理——迎合、宽容、实在、坚持
※ 没有管不好的人,只有不会管的人
要点1:后生代员工管理的七大反思
要点2:后生代员工管理的七大要点
※ 员工管理的基本问题分析
问题1:员工为什么会犯错?
问题2:员工为什么会流失?
问题3:怎样才能管理好你的员工?
v 员工管理实战训练:
方法1:上司**不妥当的“八大肢体语言”
方法2:上司**不妥当的“十大口头语言”
方法3:上司尊重员工人格的“十大要点”
方法4:如何面对员工要胁的“五大对策”
v 工具分享:
工具1:工作教导“四阶段法”的应用
工具1:四种问题员工的管理方式
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