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郭涛

MRO间接物料采购与库存控制

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程大纲

【课程背景】

非生产物资采购,即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ,通常是指非直接性生产物资的采购。而MRO物料又是非生产物料中**重要的物料,且MRO物料采购工作相当琐碎,系统化程度较低,管理与控制较难,无形中形成了较高的采购成本。近年来,企业对MRO物资采购及成本的有效控制及其库存管理的重视程度越来越高,专业化与系统化是众多企业对MRO物料采购管理与库存控制是其**基本的要求。本课程将结合实务技巧与案例分析,使学员在较短时间对公司MRO物料采购成本降低及系统管理MRO物料库存作出积极的贡献

【课程对象】供应链经理、采购经理/主管, MRO采购员,库存管理等

【课程收益】

1、 掌握直接采购与间接采购的定义,范围的区别联系

2、 掌握间接物料的七大种类,MRO物料的特点与关键控制点

3、 掌握MRO物料采购管理中的十五大难点与应对方法

4、 掌握MRO物料管理的三大指标,MRO物料三大类型与需求预测实施的七步骤

5、 掌握“长尾””中尾“与”短尾“物料库存设置的思路与具体方法

6、 掌握MRO物料库存预测的三种方法与库存监控的两种方式

7、掌握MRO呆滞库存判别的三种方法与控制呆滞库存的两种思路

【工具/表单】

l 间接物料分类模型 / 物料品类表 / 供应商池分析表 / 供应商关系模型

l 物料需求表 / TPSM模型 / 需求预测表 / 库存周转表 / VMI表 / 呆滞库存表

【课程特色】15%理论 70%案例讲解 10%现场演练 5%点评总结

【培训时间】2天/12H(每天6H)

【课程内容】

**讲:间接物料采购概论

一、间接采购定义

1、什么是间接采购

2、为什么说间接采购不受重视

3、如何做才能让间接采购的价值**大化

讨论:怎样才能把今年的利润提升10%

     采购杠杆率意义

二、间接采购人员需具备的能力要素

1、五项核心技能

2、六项通用技能

案例分析:某企业间接采购人员能力模型分析

三、间接物料细分七大种类

四、间接物料采购八大痛点

五、间接物料之MRO概述

1、MRO定义与分类方式

2、MRO采购特点

3、MRO采购难做好的七大原因

4、MRO供应市场分析

5、MRO成本驱动五大因素

6、MRO采购流程关键控制点

7、MRO常见四种采购策略

第二讲:MRO物料采购十五大难点与解决方案

一、采购策略统一难:制定采购策略

1、MRO物料品类划分

2、供应市场风险分析

3、采购金额分析

4、MRO物料采购策略制定

案例分析:某台企MRO物料品类管理分析

二、供应商资源规划难:构建供应商池

1、供应商资源规划六大问题

2、供应商资源规划应对策略

案例分析:某台资企业MRO供应商资源规划分析

三、供应商寻源难:活用三方法

现场讨论:如何快速找到MRO供应商?

四、供应商评审难:巧用评审技巧

1、供应商筛选三步骤

2、采购不去供应商生产现场评估要点

3、采购去到供应商生产现场评估要点

案例分析:某集团公司间接物料供应商资格调查表分析

案例分析:采购老盖是如何解决MRO物料供应商评审的?

五、供应商选择难:适合**重要

1、供应商选择两大标准

2、新品供应商选择三大要求

3、既存产品供应商选择四大原则

现场讨论:供应商选择:中间商可以选吗?还是必须选择制造商?

六、供应商定位难:活用关系管理

1、一品一点VS一品多点

2、猎人模式VS牧人模式

3、供应商关系定位

案例分析:A供应商是战略型关系吗?

七、需求管理难:做好需求管理

1、需求来源:过往维修数据统计

2、需求来源:新设备结构分解

3、需求来源:设备供应商提供易损件明细

案例分析:某台资企业维修备件四维统计表分析

案例分析:采购老盖是如何解决MRO物料需求归一的?

八、流程控制难:要巧用授权管理

案例分析:采购老盖如何巧用授权解决委外维修不规范问题的?

九、需求描述难:借用物料需求表

讨论:针对间接物料采购,如何防止采购事故?

案例分析:采购老盖如何从模糊的需求变成清晰的需求的?

案例分析:某台企MRO物料采购规格说明书SPEC分析

         某台企设备需求说明书分析

十、价格对比难:要重点关注时效

1、巧用TPSM模型确认价格合理性

2、总成本(TOC)分析

案例分析:采购老盖如何分析工装夹具的价格的?

案例分析:某企业TPSM模型分析

十一、采购谈判难:巧用谈判技术

1、 谈判定义

2、 采购谈判的三个要点

3、 采购谈判的关键点—筹码构建

4、 采购谈判的策略制定

5、采购谈判的万能公式运用

案例分析:分柚子

视频案例分析:大秦帝国片段

案例分析:传动轴引发的采购谈判

十二、合同签定难:明确四项核心要求

1、合同要成立

2、条款要严谨

3、执行要到位

4、违约很严重

案例分析:这份合同有哪些风险

十三、采购进度管控难:综合跟单与催单

1、催货与跟单的区别

2、催货、跟单技巧

3、验收标准

案例分析:某公司项目验收标准表分析

十四、采购绩效量化难:要借助ERP平台

案例分析:采购老盖如何巧用ERP解决MRO采购绩效问题的?

十五、供应商绩效管理难:明确重点抓关键

案例分析:采购老盖如何评估MRO物料供应商绩效的?

第三讲:MRO物料分类与需求预测

一、MRO物料管理的三大指标

案例讨论:如果您是餐厅经理,您会怎么做?

         库存周转率与现货率谁更重要?

案例分析:库存持有成本与利润的关系

二、MRO物料三种类型

1、“长尾“物料:需求非常不频繁,需求变动很大

2、“中尾“物料:需求相对频繁,但很不稳定

3、“短层“物料”需求频繁,而且稳定

案例分析:国防后勤MRO物料库存管理策略分析

三、MRO物料需求预测管理

1、需求预测定义与原理

2、需求预测两种观点

3、需求预测关键术语

4、预测机制-“三面”金字塔模型

5、预测流程管理

6、需求预测的七大步骤

步骤一:确定需求预测的目标

步骤二:收集并处理各项数据资料

步骤三:分析与选择适合的预测方法

步骤四:建立预测模型并进行预测

步骤五:检查分析预测结果并调整预测

步骤六:提交预测报告

步骤七:跟踪需求的实际走向,及时纠偏并修正预测

案例分析:某知名食品厂需求预测分析

         需求可预测矩阵模型分析

         需求可预测矩阵判定表分析/预测表分析

7、预测纠偏

案例分析:某企业预测纠偏表分析

8、需求预测准确率分析

案例分析:单个产品单次预测的预测准确率计算分析

单个产品多次预测的预测准确率计算分析

多个产品多次预测的预测准确率计算分析

案例演练:单个产品多次预测的预测准确率计算

第四讲:MRO物料库存设置与库存监控

一、“长尾”物料库存设置

1、“长尾”物料定义与特点

2、“长尾”物料需求管理三种方法之---泊松分布模拟

案例分析:这家小杂货店罐头应设置多少库存?

3、“长尾”物料需求管理三种方法之---简单法则

案例分析:某大型设备公司简单法则运用分析

4、“长尾”物料需求管理三种方法之—策略优化

案例分析:美国国防后勤“长尾”产品库存管理分析

         某重工企业MRO备件库存管理策略分析

5、季节性强与一次性买卖产品如何管理

案例分析:报童模型运用实例分析

二、“中尾”物料库存设置

1、安全库存概念

2、安全库存设置四个驱动要素

3、不确定性判断矩阵

案例分析:安科公司安全库存控制分析

4、安全库存设置的三步骤

步骤一:需求/供应不确定性分析

步骤二:有货率要求

步骤三:安全库存的设置

**步:要不要备-物料分类方法

第二步:备多少-三种计算方法

第三步:库存跟踪

案例分析:供应与需求不确定性分析表分析

         需求可预测矩阵判定表分析

         MRO物料备库模型分析

三、“短尾”物料库存设置

讨论:VMI到底是管理谁的库存

1、VMI定义

2、VMI库存管理模式

3、VMI模式实施条件和限制

4、实施VMI的先决条件

5、实施VMI三种形式

6、实施VMI的四大步骤

步骤一:建立战略伙伴间的框架协议

步骤二:产品对象选取

步骤三:建立VMI运用流程

步骤四:战略伙伴间信息共享

9、VMI库存实施总结

案例分析:A汽车公司MRO物料VMI案例分析

四、库存预测与监控

1、库存控制KPI体系---三层KPI体系

案例讨论:如何设计库存KPI指标

案例分析:需求与供应链管理的平衡计分卡

2、库存预测的三种方法-加减法/EOQ/DOS法

案例分析:库存预测的三种方法运用

3、库存监控的两种方法

4、库存风险预测与监控法—P/O/E/S/Z分析

案例讨论:某家公司为什么有11亿元的“坏帐”

五、呆滞库存管理

1、呆滞库存定义

2、呆滞库存判断的三种方法

案例分析:呆滞库存判定模型应用分析

3、呆滞库存预警

案例分析:呆滞预警模型分析

4、呆滞库存处理的思路与方法

案例分析:呆滞库存处理跟踪明细表分析

         呆滞库存处理的组合顺序与应用实例分析

总结,答疑

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