当前位置: 首页 > 生产管理 > 质量管理 > 质量绩效管理 ——用数据说话
课程前言:
公司生产运营每天产生大量数据。这些数据如何帮助企业更好的提高运营效率,增强绩效?对这些数据进行有效分析,是提高企业管理水平的有效之道。数据分析是用适当的统计分析方法对收集来的大量数据进行分析,提取有用信息和形成结论而对数据加以详细研究和概括总结的过程。这一过程也是企业管理有力的支持过程。在实用中,数据分析可帮助企业作出判断,以便采取适当行动。
本课程以制造型企业现场管理的质量、成本、安全、交期、士气为主线,选取各部分常用的管理指标为线索。每个管理指标按照,指标的意义,指标的计算方法、收集哪些数据,如何收集数据,指标出现问题,如何采取改善措施的主线设立。
本课程注重应用实践,所有技术指标计算的原始数据,均采用企业的原始数据,所以要求企业学员将企业运行必要的数据带到课堂现场,和老师一起分析解决。课程的数据分析应用MINITAB数据分析软件,学员电脑提前预装此软件。
本课程完全实战,除了本大纲所列的指标及可能用到的数据以外,公司可以针对企业的实际运行情况,提出要求,教师将根据企业的要求,对课程大纲随时进行修订。
课程大纲:
**章:课程导言
1、从大数据杀熟说起
2、数据分析在现代企业管理的重要性
3、IS0/TR 10017标准对数据分析的要求
4、生产现场的输入因素
5、生产现场管理的六大目标
第二章:质量管理主要指标以及数据收集管理
**节:CPK(过程能力指数)
1、一张图看看你公司的产品质量水平
2、这张图如何做
3、正态分布图的前提数据必须程正态分布
4、非正态数据如何处理
5、正态分布可以处理那些数据
6、公司数据现场实际操作
第二节:一个指标看你公司的质量管理水平——RTY(直通率)
1、FPY的定义
2、如何计算生产直通率?
3、直通率的几种实际应用
4、为什么**率和直通率得不到推广?
5、数据的收集和整理
第三节:FTT首次合格率FTT
1、定义
2、传统产出的计算方式
3、首次合格率如何计算
第四节:废品率
第三章:成本管理主要指标以及数据收集管理
**节:DTD——进料到出货时间
1、衡量目的和结果
2、定义、计算
3、收集那些数据
4、指标收益
5、为什么要管理这个指标
6、实施过程
– 策划
– 测量
– 建立基线
– 持续改进
第四章:交期管理指标
**节:BTS——计划执行率
——衡量目的和结果
——定义
——计算
——累计
——确定评价点
——收集数据
第二节:库存周转率
第三节:产品生产周期
第五章:效率管理主要指标以及数据收集管理
**节:OEE(设备综合效率)
一、OEE(设备综合效率)——指标提升10%,利润提升千万的利器
1.认识OEE设备综合效率
——设备运行效率为什么这么低
——设备的效率损失在哪里?
——OEE的由来与应用!
——为什么要使用OEE管理?
2.如何计算设备的综合效率OEE
——设备综合效率OEE的原理
——设备的产能利用率TEEP
——单台设备的OEE计算
——生产线及多台设备的TEEP计算
3.设备综合效率的现场应用
——OEE的世界先进水平
——现场OEE的数据收集和统计
——提升OEE的分析和改善
二、提高OEE方法之一——降低故障停机损失
1、自主保全七步骤的实施
2、专业保全——从预防性维修到预知性维修
3、减少设备慢性损失方法——PM分析法
4、简单实用提高设备管理人员技能方法——OPL
三、提高OEE方法之二——缩短生产准备时间(快速换型SMED)
1、SMED五步改善法
2、SMED改善的各种工具方法
3、SMED 改善案例与技术示范(图例)
4、SMED普遍存在的问题及重点留意事项
5、SMED八步骤
第二节:提升产线平衡率,降低成本
1、生产线平衡率的应用范围
2、平衡率如何计算
3、计算平衡率应该收集那些数据
4、生产线平衡的基本原则和方法
5、生产线平衡实施十步法
6、改善案例详解
第三节:计划工时利用率
1、定义
2、目的
3、公式
4、基准
5、术语定义
6、应用/信息
第四节:维修率(具体内容和第三节一样)
第五节:返工率
第六节:设备能力利用率
第七节:生产率
第八节:外部生产率(人均销售额)
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