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杨华

TWI班组长综合管理能力提升训练营

杨华 / 生产管理实战派讲师咨询式培训师

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课程大纲

◎  课程背景

企业中的班组长都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的,他们技能娴熟,吃苦耐劳,一个人埋头苦干绝没问题,可是要带领团队实现目标,有些班组长就有点力不从心了。有人将这样的班组长比喻为“球星”,只发挥了技术能手的作用,而没有发挥“教练”的作用。那么班组长应如何从技术能手走上管理岗位呢?

班组长作为企业的基层管理人员,除了具备过硬的技术技能外,还需要具备优秀的“人的技能”。班组长的领导、赋能、激励、沟通和解决冲突的能力,做班组重要的“黏合剂”,“催化剂”。

一个好的班组长还应具备良好的现场管理能力,由于现场管理具有基础性、群众性、动态性、琐碎性和多样性,所以现场管理能力主要包括五个方面:班组作业与5S管理能力;班组精益管理技能;班组质量管理意识;班组设备管理理论;在班组中如何加强精益革新管理等。**对以上方面的高效管理,成为真正的现场之王。

◎  培训收益

◆ 面对企业内部以及外部的不同人员,成功地实现角色转换,胜任基层管理者的职责需求。

◆ 明确自己应具备的素质和能力,掌握向内管理和赋能的方法,达到提高工作绩效的目的。

◆ 提高班组长领导、赋能、激励、沟通、团队建设、员工关系管理和解决冲突的能力。

◆ 从五个方面提高班组长现场管理的能力,提高员工工作效率,控制班组成本,打造精益班组。

◆ 以QCDSMP六个现场目标作为切入点,运用精益管理方法,打造高效生产现场。

◎  培训对象

◆班组长、拉长、课长、车间主任、主管、经理等企业中基层管理者。

◎  培训特色

◆ 理论联系实际:不求深奥,但求有效,再好的理论,不能实际应用,对企业没有任何作用,本次培训期望做到实用,实战,实效;

◆ 操作性强:提炼、总结、归纳大量的管理工具,实用案例,力求达到学了即可用的效果,真正做到学到、做到、得到;

◎  培训时间

◆ 时间2天(12H)

◎  核心理念

◆既是“球星”,又是好“教练”,真正成为“现场之王”。



◎  课程介绍案例链接:华为机器人员管整套方法

工具:1)《工作关系改善表》

2)《华为班组长的四项职责》

3)《华为机器班组长的十要十不要》

4)六个三班组管理法

案例:《丰田人才333工程》

《华为员工交叉技能矩阵图》

分享:1)华为机器员工批评方式

2)华为机器基层管理者的

激励菜谱

3)华为班组长必须掌握的十六门课程和选修的二十六门课程

情景剧视频:1)班组长三个错误

2)组长与组员的争吵

案例:打工妹的成功路

工具:

1)华为机器班组长激励菜谱  

2)华为机器121沟通  

3)OPEN DAY

4)华为机器正确与不正确批评方式

5)华为工段长日安排周计划范本

6)沟通求助

7)蕃茄土豆炖青蛙

互动:教三练四**章 班组长的角色认知

**节 班组长综合能力模型

第二节 班组长的十项岗位职责和基本任务

第三节 班组长的角色分析、定位与转换

第四节  班组长需具备的四种核心素质

第五节  员工成熟度与领导方式的关系

第六节 班组长管理的三个境界与影响力培养

第七节  适合班组长的领导方式

第八节  六型六星班组建设途经与方法

第二章  TWI之JR工作关系与JI工作教导

  **节  降低员工离职率的13个方法                          

第二节  改善员工关系的四个原则

第三节  工作关系思维导图解决工作关系问题

第四节  工作面谈流程与方法

第五节  处理不满情绪员工的十大招术

第六节  工作教导十大时机

第七节  工作教导四大阶段与十八个步骤

第八节  工作教导之教三练四

第三章  班组长激励能力与执行力提升

**节  班组长实用激励菜谱

第二节  激励员工的26种实操方法

第三节  情感激励十种方式

第四节  实用激励十二种手段108种方法

第五节  表扬7条原则与批评的汉堡包法则

第六节  提高执行力的三个核心要素

第七节  工作任务推进的4乘4模型

第八节  执行力不佳的十个原因与对策

第九节  提高执行力的四把金钥匙

第四章  提升班组长沟通能力

**节  高效沟通六大基本态度

第二节  高效沟通的两项黄金法则

第三节  适合班组长的沟通方式

第四节  如何与上司、下司及同事沟通

第五节  表扬与批评组员的技巧

第六节  下达命令的五步骤十字决

案例一:班前会与班后小会

案例二:提案改善范例

表格:岗位作业标准控制点

讨论:1)班组长为啥出力不讨好

2)说出你**认可的现场管理工具

互动:头脑风暴,找一找培训现场5S改善点有那些

案例分享:1)现场改善后5S照片    

2)设备维修管理可视化看板    

3)设备安全运行绿十字  

4)清扫工具设计大赛

分享:《5S标准化手册》

互动:模拟班会第五章  班组长高效现场管理

**节  班组一日作业流程

第二节  班组现场管理的基础:标准化

第三节  高效现场管理内容与工作安排

第四节  现场管理五大对象与六个终极目标            

第五节  高效班前会的实施流程

第六节  高效班前会可包含的十三项内容

第七节  精益生产现场管理常用的十八大工具

第八节  高效现场管理的**基础工具:5S


第六章  精益现场质量与设备管理

**节  员工质量意识提升五大方法

第二节  现场质量管理四不原则          

第三节  PDCA过程方法实施与案例分析

第四节  质量问题改善七大步骤与三项核心

第五节  提高设备OEE九大方法

第六节  设备问题系统改善5WHY法


 ◎  特别说明

本课程结束后,结合课程内容,老师将提出32项行动转化改善需求(火花集),作为学员课后作业,让培训真正见效

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