【课程背景】

班组长在企业中是兵头将尾，是企业的利润源泉，是企业生产的直接参与者和**基层管理者，是企业成功之母。班组长作为班组的核心，是现场管理中**活跃的骨干，是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低，必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习，使班组长具备系统的管理和领导能力，提升基层管理绩效，已成为企业现场管理的当务之急。**培训和学习，不断提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。

【课程目标】

n 认知班组的角色与职责

n 掌握培训员工的方法和技巧

n 学会建立标准作业和优化

n 掌握班组的沟通协调能力

n 质量意识及现场管控流程

【课程对象】班组长、拉长、线长、基层主管和管理感兴趣的人员

【课程时长】2天，6课时/天

【课程大纲】

楔子开篇：何为班组长？班组长管理哲学；班组长的两大管理对象

修炼一：班组长角色与职责

一、班组长的定位与角色的认知

1、班组长的作用（“三现”管理）

2、班组长角色认知（角色立场、领导的期望、下级的期望）

二、班组长的角色定位误区

生产技术型、劳动模范型、哥们义气型、盲目执行型、大撒把型

三、班组长角色认知——六大角色

执行者、责任者、领导者、指挥者、教练、合作者

四、班组长的职责

互动演练：早会是怎样的？

1、早、晚会管控技能（对事）

（1）早、夕会议管理流程

（2）早会管理要点

（3）早会内容

（4）早会工作安排四项要领：PTSC

2、班组长一日工作全貌（对事）

案例分析：班组长的一天

（1）生产准备

（2）计划制定与实施（计划工具——甘特图）

（3）工具报表的使用、监督、检查

（4）工作汇报的技巧

修炼二：理念变革－－下属的人性化培育与激励

头脑风暴：影响员工业绩的因素是什么？

习惯养成法则之行为

讨论：员工不会做、做错了，是谁的责任？

一、部下培养的三种工具（工作中教导、工作外训练、自我启发引领）应用技巧有效教导下属——四阶段法（实战工具）

二、下属培育的要点（对人）

三、新生代员工的辅导（方法）（对人）

1. **做到：了解他们

2. 第二做到：取悦他们

3. 第三做到：哄着他们干

4. 第四做到：会“管”还会“理”

5. 第五做到：多“理”会少“离”

修炼三：场景化沟通的实战应用（对事）

一、知晓其目的，有效沟通的开始

1、闭环式沟通：事有着落，话有回音

2、为什么要听你说的首因——吸引力在于你的价值

3、建立共识的3大关键

(1) 搭建良好的沟通氛围

(2) 高级沟通的“倾听”

二、同事间的有效沟通技巧与工具

1、5大沟通误区,造成90%的沟通问题

2、同理心，让沟通具有超强穿透力

(1) 下级再和上级沟通时，不敢明确提出自己的要求

(2) 领导交代的工作任务与下属交付的结果不一致

(3) 平级间沟通，容易先入为主

三、职场高难度沟通，我们如何应对？（对事）

1、会议上的沟通诀窍

(1) 善用“铺垫”化解尴尬

(2) 建框架，给领导留好印象

(3) 巧妙化解挨批的困境

(4) 抓住发言时机，解答“给领导提意见”的“送命题”

修炼四：精细化现场管理与持续改善（6S实战应用）（对事）

现场定位

一、生产现场简单有效的6S管理

1、推进6S的目的 ——创建八零工厂  

2、6S推进重点（工具：看板、形迹、目视化）

（1）整理（1S）的推进重点

（2）整顿（2S）的推进重点

（3）清扫（3S）的推进重点

（4）清洁（4S）的推进重点

（5）素养（5S）的推进重点

（6）安全（6S）的推进重点

3、6S推进的实务手法

二、生产现场优化改善

1. 改善**阶段：作业分解 ——全部操作项目明细化

2. 改善第二阶段：对每个项目明细化——进行自问5WIH法

3. 改善第三阶段：新方法按ECRS原则展开

4. 改善第四阶段：新方法的实施

修炼五：班组长价值体现——生产现场质量管理（对事）

一、生产现场质量问题焦点与分析方法

1、现场产品质量的问题焦点

2、应用工具（FTA故障树）分析现场质量

二、员工质量意识与理念提升方法与步骤

1、**培训提升员工质量意识与理念

2、现场质量检查管理与改进（方法）

3、PONC（工具）与质量激励方法