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【课程概要】
企业发展到一定规模,必然要划分出职能部门和进行专业分工。但是各职能部门人员往往更专注于各自专业领域,如软件、硬件、机械、电气等,互相之间交流和协作很少,协调配合就成为了突出问题,例如:
用户需求分析能力差,对产品应用场景缺乏了解,不知道从几个维度去分析客户需求,不知道客户需求的本质,不会识别真需求还是少数人需求,用户需求太粗。
把用户需求转化为设计输入时,只考虑了功能性需求,前期缺少客服和生产等部门的参与,需求不完整。
设计方案思路不开阔,例如以竞品为样板,开发思路僵化,调试空间狭窄,供应商筛选苛刻,或为了差异化而差异化,导致后期产品适应性差,难以形成真正的产品优势。
缺乏高效评审的机制和能力,没有对研发过程进行管控,评审效果不佳。
设计转换不畅,导致转产周期太长。
产品注册的范围及其对多地域法规的合规性缺少通盘考虑,对项目进度和资源利用率产生很大影响。
市场、研发、生产、销售、售后服务各部门对产品的理解不同,各部门思维不在一个频道,后期无法就产品确认达成一致,产品迟迟不能定型。
风险管理与设计控制两张皮,走过场,空耗资源且存在安全性设计不足的隐患。
大量后补文档,写文档不是做设计而是写回忆录,文档内容不够严谨详实,知识难以传承和共享,更改可追溯性差。
项目策划缺乏团队协同,经常陷入到“一个人的战斗”状态,武断拍板,深远返工。
缺乏货架管理,未能形成自己的产品平台并实施基于平台的产品开发。浪费大量资源从事原本不必要的新设计。
本课程阐述了如何从用户需求出发,基于医疗器械设计控制、风险管理、市场准入合规性要求,集成各类专业技术,开发出满足客户要求的医疗器械的系统工程。本课程既是迈瑞、东芝等著名大型医疗器械企业**实践经验的总结,也集成了本人**对近二十年培训和咨询过的众多医疗器械企业的实证成果,其有效性获得了企业的高度评价。课程内容高效浓缩、行业特色鲜明接地气、极具可操作性。
【培训对象】
研发系统:研发负责人、项目经理、系统工程师、研发工程师、研发管理人员;
质量系统:质量负责人、法规工程师、QA、质量管理体系工程师;
工程系统:工程负责人,设计转换工程师;
制造系统:生产负责人、新产品导入工程师;
市场营销系统、采购系统负责人。
【培训收益】
理解质量观与系统工程
理解医疗器械行业的研发环境:质量管理体系要求、风险管理、市场准入要求
设计控制及其各个单元的内容和管控要点,包括——用户需求、设计输入、技术解决方案、设计输出、验证、确认、评审、更改控制
掌握将质量管理体系要求、风险管理、市场准入要求、设计控制以及各类专业技术集成起来实施系统工程的方法。
【课程大纲】(3天)
质量观与系统工程
拨开质量的迷雾
什么是质量?
不同角色眼中的质量
研讨:质量画像。
质量目标与需求的关系
质量管理的一般流程
朱兰质量管理三步曲
ISO的质量管理四部曲
戴明环
理解研发质量管理
从范围上看
从层次上看
什么是设计控制
设计控制的组成
设计控制闭环
设计控制的作用
案例:设计控制与结构化流程的结合。
讨论:从QI角度看,您认为哪两个单元**关键?
医疗器械设计开发的合规性要求
市场准入法规
医疗器械质量管理体系
医疗器械风险管理
适用技术标准
本课程中的系统工程框架
设计控制、风险管理、市场准入及相互关系
系统工程与项目管理的关系。
设计控制
用户需求
如何解决前端的模糊性?
产品包、产品包需求
用户需求开发的典型场景
案例:产品包需求开发工具的应用
用户需求论证
项目可行性分析要点
用户需求分析的组织
设计输入
什么是设计输入
从粗旷开发到高质量开发
设计输入的管控要求
案例:用户需求&设计输入
用户需求向设计输入的转化
设计输入的分解模型
QFD案例分享:吻合器、电动车
建立设计输入的总体结构
案例:某公司设计输入的结构
良好设计输入的准则
案例:产品需求规格说明书模板
管理需求更改
为技术状态项定义设计输入
风险分析
设计输入VS解决方案
游戏体验
有关设计输入的问题总结
设计过程
设计过程的分解与集成
系统方案设计关注要点:规定系统与子系统的体系结构、设计决策说明、产品树框图及技术状态项、系统如何满足需求能力的说明
案例:系统分析工具的应用
基于产品平台的产品开发:产品平台、共享技术要素
详细设计关注要点:各类DFX设计指南的建立及应用
设计输出
什么是设计输出:设计输出的定义、设计输出的层次
案例分析:《技术要求》是设计输入还是设计输出?
设计输出的完整性—四个面向
案例:设计输出不完整的表现和危害
产品集成过程:产品集成过程、接口更改控制
开发样件评审
设计输出的管控要求
设计转换
研发与生产的常见矛盾
案例:设计转换困惑的表现
什么是设计转换:设计转换的定义、基本目标、卓越目标
设计转化的认识是逐步提高的
设计转换的输入输出
设计转换的管控要点:DMR的控制、关注未经验证的过程、识别关键与特殊过程
案例:植入式螺钉的生产控制
设计转换的主要工程活动一览
工程样品评价的3-4-5模型:3个层级、4个方面、5个因素
设计验证与确认
验证与确认的概念:验证、测试、调试;确认
案例:验证与确认不良的问题
开发与验证、确认的并行工程:V模型、验证与确认的区别与联系
验证与确认团队活动的异同
验证的流程:验证的需求分析、验证的方案、验证的执行
产品验证方案模板
产品确认的内容
确认的流程:确认的需求分析、确认方案、产品确认报告
产品确认评审
案例分享:产品确认方案/报告模板
高效评审方法论
低效评审的表现与原因:低效的表现形式、思想原因、方法原因
评审的价值:某公司问题影响度统计、缺陷放大率、评审收益
评审管理的成熟度
高效评审方法论模型
高效评审的关键成功要素:评审策划、评审文化、评审团队、设计指南/准则、评审决策机制、评审流程与角色、评审测量分析、各种审查技术的合理使用、评审管理
更改的控制
更改控制所遵循的原则
技术状态文件:技术状态文件及其相关的概念、专用规范、通用规范
区分更改模式
导致更改的原因及前置分析
更改控制流程:设计更改、工程更改、工艺更改、临时更改、供应商的更改
案例分享:供应商更改控制
更改策略:问题解决的原则和顺序、更改及其验证范围、工作量估计、资源安排、日程安排
案例:更改列车捆绑的六个原则
医疗器械风险管理
医疗器械风险管理有关术语和定义
产品风险管理通用要求
风险管理过程
管理职责
人员资格
风险管理文档
医疗器械设计控制文档输出清单
风险管理计划
风险分析
风险分析过程
医疗器械预期用途和与安全性有关特征的判定
危害的判定
估计每种危害状况的风险
案例:产品风险分析表
风险评价
风险评价原则:确定风险可接受性的方法、考虑当前技术发展水平以及可用的信息、评估因采取风险控制措施而产生的新风险、考虑受益者对风险的感知
风险评价准则:概率的评价、严重度的评价
案例分享:风险评价准则
风险控制
风险控制方案:风险控制方案的三原则三顺序、产品平台的风险控制、产品开发过程的风险控制
风险控制方案的实施
“低至合理可行”的风险控制
编写风险告知信息
案例:风险控制措施
风险控制有效性验证
风险-受益比较
全部剩余风险评价
风险管理报告
案例分享:风险管理报告
生产和生产后信息:用于对产品操作者、使用者,或对产品安装、使用和维护负责的人提供的信息进行收集的机制、新的或修订的标准、收集和评审市场上的相似产品的公认的信息
风险管理与FMEA
设计和开发的策划
设计和开发策划的意义
研发管理体系的策划
技术流程
管理流程
产品开发生命周期的定制:一次性完成式、增量式、演进式
设计和开发策划的时机和类型
产品规划
立项策划
项目综合开发计划
更改的策划
项目核心小组法
项目组组建流程
项目核心小组的组成:项目经理、系统工程师、职能代表、QA的角色与职责。
系统工程师的职业发展
系统工程师岗位价值及其定位
系统工程师的职责
系统工程师的技术发展通道
系统工程师的培养和职业发展之路
课程总结
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