课程背景

【课程背景】

制造业管理干部在作业过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。 一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。本课程运用现场的实际的事故?灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析，阐述了安全作业的重要性的同时，训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故?灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患，预防事故?灾害的发生，达到现场安全作业的目的。

工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隐患。

【课程收益】

本课程内容以实战应用为特色，理念革新与实战技能训练并重、并结合日产训TWI实训精华与国内外标杆企业实际案例分析，聚焦企业应用落地为己任，**课程的学习与课堂演练，学员——

1. 学会如何发现现场的安全隐患，提升企业的安全管理水平

2. 熟练应用安全事故分析/还原事故的七个关键词，并在企业落地

3. 掌握精益现场安全分析表在事故分析中的技巧、方法

4. 掌握KYT四阶段核心要点，并能在安全会议中熟练应用四阶段

5. 掌握KY管理，并掌握开展危险惊吓提案管理的手法技巧，为落地奠定基础

6. 近距离了解世界500强在在现场安全管理推进的先进方法，并借鉴

7. 掌握一种理念"安全就是提前考虑对策，采取措施；而不是事故发生之后的善后处理"。

【课程特色】

注重理论知识传授的同时，更是**大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解。

注重课堂工具表单应用的技巧方法，更探讨企业安全管理的落地实践。

【授课形式】

1. 实际案例讲解

—— **课程中的案例讲解，来说明现场安全隐患的评估，排查，处理方法。

2. 工厂案例练习

——**工厂案例练习来提高对培训内容的了解，精益安全管理的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。

3. 培训评估

——培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

 课堂上积极有意义的提问；

 知识的探讨和分享；

当堂体验式教学；

 积极参与案例演练。

【授课对象】

企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等

熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。

【课程时长】

2天（6小时/天）

【课程大纲】

**单元 精益安全的重要性不容忽视

第1节 精益安全的重要性

为什么要安全

员工安全意识薄弱的五种表现

你真把“安全”当“**”了吗？

研讨：不就是一个小隐患吗？

如此小细节，可以避免一场未知的事故

视频：停下来想一想，就五秒

[Stop 5秒]风险评估

第2节 KYT危险预知管理基础

什么是KYT活动?

特点○目的○场合

KYT现场应用4步法？

把握现状

探求本质

制定对策

设定目标

第二单元 危险预知KYT四步法演练

第1节 精益KYT工具应用

0R 轻松导入（营造训练氛围）

『导入』KYT初始氛围营造要领

1R 掌握现场状况

『人的确认』& 『物的确认』

“危险”的理解方法与表达方法

案例练习

『1R』把握现状的顺序要领

具体表达“危险因素”

肯定表达“危险因素”

2R 确定**危险的项目

**危险的项目是？

『2R』追求本质的顺序要领

R 建立对策

如果是你怎么办？

『3R』树立对策的顺序・要领

4R 设定目标

我们要这样做？

『4R』设定目标的顺序要领

『确认』总结KYT的顺序・要领

KYT为什么要喊出来

第三单元 工作安全 Job Safety演练

工作安全研讨案例Œ包装室的故事

故事经过回顾

几个定义介绍

灾害连锁再思考案例经过

事故分析/还原事故的七个关键词

精益现场安全分析表

工作安全分析对策表

1:29:300 切断灾害连锁

海因里希安全法则-事故灾害的连锁过程

工作安全宣导与实施

为达到安全意识不松懈的目的

学员工作安全案例研讨①

工作安全研讨案例林先生的故事

灾害连锁再思考案例经过

林先生的故事工作安全分析对策表

故事启示

学员工作安全案例研讨②

工作安全研讨案例Ž孙先生的故事

孙先生的故事工作安全分析对策表

第四单元 现场安全点检实施

现场点检的方法的实施

现场点检明细案例

现场安全总点检用纸

工作场所安全点检表 ---物的

工作场所安全点检表 ---人的

学习检验、演练