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【课程背景】
1、日本，台湾、香港的很多制造企业能够很好的发展，其中有一个很关键的点是能够全力执行5s
2、中国很多企业也在推行5s，但是效果不是很好，甚至很多人在说，自己家里的5S都没有搞明白，企业的5S怎么能够做好
3、5s对于企业，尤其是制造企业来说，是一个很好的管理工具
4、5s执行比较好的话，可以帮忙企业更好的管理，提升品质，提升绩效
5、5S要的执行关键在于对于5S的一个全面掌握和理解。
【课程收益】
1、了解5S的基础知识。
2、作为一线干部清楚基本的工作教导方法，同时加以提升自身管理水平。
3、**培训可以提升一线干部对员工的培训工作技能。
4、**培训可以提升一线干部改善自己的工作方式，改善自己的工作态度。改善现场的能力。
5、培训结束后一线干部可以自行进行简单SOP（作业指导书）的书写，会对SOP进行管理和正确的标识、使用。
【课程对象】
制造企业高管和一线管理者
制造企业一线员工
制造企业具体负责5S推动的部门主管和员工
想提升企业整体面貌的企业
【课程纲要】
**部分：5S管理
**单元 5S基础知识
1 5个“S”的具体含义
1、 整理：区分必要品和非比必要品，现场不防止非必要品
2、 整顿：将寻找物品的时间减少为零
3、 清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
4、 清洁：将整理，整顿。清扫进行到底，并且制度化
5、 教养：对于规定的事情，大家都要遵守执行
1 5S是现场管理的基础
1、 安全管理与5S
2、 绩效管理与5S
3、 品质管理与5S
4、 设备故障与5S
1 5S推动带来的好处
1、5S是**的营销专家
2、5S是节约专家
3、5S是标准化的推行专家
4、5S是工厂安全的守护专家
5、5S是促进作业者愉快工作专家
第二单元 现场5S的推进及其重点
1 整理的推行要点
1、 缺乏整理所产生的浪费
2、 推行的要领介绍
3、 整理之"要"与"不要"分类标准范例
4、 使用周期确认推行要领
5、 案例---跳蚤市场
1 整顿的推行要点
1、 彻底地进行整理
2、 只留下必需品，**低限度必需品；
3、 确定放置场所和方法
4、 进行标识管理
5、 案例—--某集团统一的摆放要求和标识要求
1 清扫的推行要点
1、 清扫的推行要领
2、 清扫的推行步骤
3、 “一平方米”概念的推行
1 清洁的推行要点
1、 清洁推行的要领
2、 清洁的推行步骤
3、 案例“区域管理人责任制”实施
1 素养的推行要点
1、 素养形成的基本过程
2、 外资企业长用的素养形成步骤
3、 案例：800月薪的500处罚
第三单元 5S的有效推行
1 5S推行失败的原因分析
1 5S推行成功的条件
1 5S推行的核心
1、 高层管理者的重视与支持
2、 推行5S的应有心态
3、 5S的推行要循序渐进
4、 督导与评审
5、 制定活动规则---具体的要求表单
1 点面结合的推行方式
1 推行的步骤
1、5S活动推行顺序
2、建立5S推行组织
3、规划5S责任区域
4、制定5S推行方针及目标
6、5S推行定期活动
第四单元 5S活动推行全攻略
1 5S活动(一) 整理
1、制定要和不要的标准
2、重点要与不要的场所
3、红牌作战
4、不要物品的清理
5、自我每日检查
1 5S活动（二） 整顿
1、 物品的分类
2、 决定放置位置---公司制定统一的标准
3、 决定放置方式
4、 划线定位----前期按照划线，等从形式到习惯了就可以取消
5、 明确标识
1 5S活动（三） 清扫
1、区域划分
2、区域责任制制度建立
3、管理者带头完成
4、例行清扫，注意死角
5、高管定期巡查
6、注意安全
1 5S活动（四） 清洁
1、落实前面3S工作。
2、制定相关规章制度
3、定期三阶段的不间断宣导
4、辅助于考核
1 5S活动（五） 素养
1、教育训练
2、辅助监督
3、理念的深入，辅助于一些活动
4、形成习惯，
5、责任意识培养，保持
第五单元 100%责任意识的培养
1 推行5S是一种使命，是一种责任
1 拒绝借口，勇于担责
1、5S推动容不得半点不负责任
2、没有任何借口不执行5S
3、责任止于我
4、对结果负责，对现场负责
1 勇于承担100%责任
1、100%的意识建立
2、三鹿倒闭记
3、承担结果是为了更好的改变结果
1 让100%责任成为一种习惯，让5S成为一种习惯
1、5Q的木桶定理
2、责任带动荣耀
3、全体宣誓
第二部分：目视化管理
——什么是目视管理?
——为什么要实行目视管理?
——实行目视管理的优点有哪些?
——如何开展
目视管理的形式和来源
目视管理的构成
目视管理的标准
——评审
——个职能部门的实例展示
