课程长度、人数限定及反馈评分：
2天，计2*6＝12小时。上课时间：9:00-12:00, 13:30-16:30。
本课程采用情景式、互动型教学方式，为保证学习效果，人数一般不拟超过30人。
课程反馈评分方法：去掉每个调查题的**高分和**低分各1个，然后汇总。
课程特色及设施要求：
财富百强企业的圆桌型情景式课程，哈佛教学方式的经典引进，世界顶级公司职业经理人的言传身教。课程包括方法讲授、案例研讨、开放式讨论、参与式练习，以及可选的回家作业、考试等。
作为实战模拟式培训，本课程必须采用专用的培训互动物品，请培训组织单位做好预算（200元）。此外，培训单位必须备妥高度约1.3米的讲台供授课使用。
课程大纲内容一览：
质量及质量管理的框架体系
你认为质量应该是什么？
ISO对质量自有说法
质量的特性和属性
高档次高等级与高质量并不是一回事
质量管理要素
ISO质量管理体系
的不同侧重
ISO9000
ISO14000
OHSAS18000
用数字说话
藐视质量的惩罚
追求质量的回报
案例分析
工业4.0时代的质量理念
瞒住不报，老总被告
是什么导致了设备起火
丰田召回汽车
实战演练
质量：满足还是超过？
制作你们认为的高质产品
质量管理的先进理念、操作流程和落地手段
VOC与卡诺图——理解客户的质量诉求
魅力质量
线性质量
理所当然质量
摒弃不正确的质量管理思路
提高质量难道是免费的午餐？
下属导致了大量质量问题
我是技术大拿，风险由我担着
和我们部门没关系
文档是做做样子的
质量管理的操作流程
QP：质量计划
QC：质量控制
QA：质量保证
QI：质量改进
防止质量不一致的代价
预防成本和缺陷成本
评估成本和测试成本
坚决贯彻先进、合理的质量管理落地手段
Demin：预防重于检查
Crosby：逼近零缺陷
CP：让客户参与，是**聪明的质量管理
QFD：质量功能展开，向设计要质量
Juran：持续改进，渐进完善
KM：知识管理是为了下一个产品更高效
高标准严要求不是累赘、而是摇钱树
案例分析
高手设计的不是客户想要的
质量大师的墓碑上写了什么警告？
Intel的浮点错误
日本客户是如何现场跟踪交货的
钱塘江沉井：层层发包导致的质量事故
实战演练
红豆实验——质量主管竞选
识别质量成本
质量管理与过程控制的方法和工具
质量管控的总体思路：PDCA循环
使用质量工具的数理基础
样本
概率
方差
分布
老当益壮——QC的旧7工具
后生可畏——QC的新7工具
质量管理和过程控制的五大核心工具
APQP：先期产品质量规划
PPAP：生产件批准程序
FMEA：失效模式和后果分析
SPC：统计过程控制
MSA：测量系统分析
新旧7工具与五大核心工具的相辅相成
质量工具的使用技巧
用矩阵对问题分类
合理抽样与高效检验
概率与影响分析：好钢用在刀刃上
控制图：趋势偏差看七点
明察分布，洞悉缺陷
因果鱼翅图 6M1P法
帕累托技术：用较小的代价解决重大的质量问题
案例分析
中国人骨子里重视计划吗？
生产部件不合格原因的排列分析
0.3％次品率能够接受吗？
西门子E结构断路器故障的处理
当统计失效
机电产品失效的因果分析
IBM系统集成质量测试方法
实战演练
产品质量的领先计划
拿你的产品质量问题开刀
人类延续的质量
产品质量提升的系统方法、质量保证与质量改进的有效手段和技巧
提高产品质量和生产过程质量的系统方法
TQC：全面质量管理
CMM：能力成熟度模型
Lean：精益就是质量，适时就是低成本
面向客户的、动态的项目化质量管理：五大过程与十大技能的立体交叉
质量保证的有效手段和技巧
让管理层放心，为你提供想要的资源
与供应商建立信任，让对方死心塌地为你卖力
给客户以信心，让客户心甘情愿为你签字
改进质量和提升等级的有效方法和工具
收益-成本分析
面向X的设计
基准比较与标杆管理
JIT准时制和零库存
基于WBS的工作分解、交付件质量与验收标准
六西格玛质量提升：精准测量，精细改善
案例分析
向设计要质量：工业4.0时代DFX
GE公司的6σ产品质量改善项目
波音：从D2P到D2C
车间出事了：西门子总监用WBS破解技术难题
让供应商服你
实战演练
在WBS底层定位质量验收标准
谁敢承接鸟巢工程
对你的产品进行6σ改善
