【课程背景】

赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的能力。

原材料价格不断上涨、用工成本不断上升，企业税赋不断加重，环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任越来越重，市场竟争越来越激烈，利润不断被蚕食。做企业难，做高管/老总更难。

如何适应这个市场与环境，令企业在生存中求发展呢？

痛苦中求变，思路决定出路，该是炼内功的时候了，以往的粗放管理模式已不适用。

提高效率、提升品质、降低成本，提升企业和产品的竟争力，是**终出路。

微利时代，10%的成本降低，可以带来双倍利润增长，这块金矿该是挖掘的时候了。

本课程从供应链全新的视角透视供应链成本，分别对供应链中的显性成本，隐性成本与系统性成本削减着手，内容环环相扣，层层展开；理论，工具与方法有效结合，将给您带来您想要的答案！

【授课对象】总经理、副总，供应链总监/经理，各部门经理/主管等

【课程价值】

1、了解企业经营的本质，明确成本意识，正确认知工作价值

2、掌握供应链全成本体系管控与削减的两大方向

3、掌握”显性”成本降低之研发成本降低的三个方向与常用工具方法

4、掌握”显性”成本降低之采购成本降低的三个方向与常用工具方法

5、掌握”显性”成本降低之制造成本降低的三个方向与常用工具方法

6、掌握”显性”成本降低之库存成本降低的三个方向与常用工具方法

7、掌握”显性”成本降低之物流成本降低的“六化”要素与现场物流成本削减的十个关键点

8、掌握”隐性”成本降低之产品复杂度降本的思路与方法

9、掌握”隐性”成本降低之组织复杂度降本的思路与方法

10、掌握”隐性”成本降低之劣质成本降低的思路与方法

11、掌握”系统性“成本降低之产供销协同降本的思路与方法

【工具/表单】

l 成本构成表 / VE/VA表 / 物料清单表 / 价值流图

l 预测计划表  / 标准作业表 / 多能工表 / 员工技能表 / 生产线平衡表

l 物料配送图 / 物流量表 / 物料齐套率表 / 看板 / 仓库内物质流分析表 / 运输日报表

l 物料分类模型 / VMI模型 / 预测表

【课程特色】45%理论 35%案例讲解 15%现场演练 5%点评总结

【课程时长】2-4天/12-24H

【课纲内容】

**讲：供应链“三性”成本削减概述

一、从企业发展三个阶段看成本对供应链的重要性

二、供应链成本管控与削减的两大方向

三、企业竞争战略与企业关注点

四、对成本的重新思考-如何提高利润

视频案例分析：上海的哥

五、供应链“三性”成本内容

1、什么是成本

2、成本的形成过程

3、供应链成本构成与性质划分

第二讲：供应链“显性”成本降本之研发降本

讨论：研发给成本带来的影响有哪些？

一、研发降本的三个方面

二、研发降本之标通化设计

1、标通化设计的两个层次

2、标通化实施难点与解决方案

3、标通化设计之工具—VRP

案例分析：某名企VRP标通化设计分析

三、研发降本之VE/VA运用

1、VE/VA定义

2、VE/VA实施五步骤

3、执行VE/VA需要检查项目

案例分析：咖啡壶运用VE/VA降本分析

         高露洁牙膏运用VE/VA降本分析

第三讲：供应链“显性”成本降本之采购降本

一、结构降成本

1、联合采购四种方法

2、集中采购

案例分析：某企业桶装水集中采购分析

         王总监集采为什么会失败

二、商务降成本

1、商务降本五大关键要素

2、反向拍卖

案例分析：某企业反向拍卖降本分析

3、采购谈判

案例导入：小朋友分柚子

案例分析：中国高铁引进为什么会成功

         谈判连环计分析

三、共享降成本

1、供应商早期参与

案例分析：丰田汽车供应商早期参与案例分析

2、收入共享

案例分析：某炼铝厂与电力公司收入共享分析

3、协作性成本削减

案例分析：某家电企业协作性成本削减分析

第四讲：供应链“显性”成本降本之制造降本

一、制造降本三个方向

二、效率提升之浪费消除

1、认识七大浪费

视频案例分析：烤面包

2、价值流图分析识别浪费

案例分析：某产品价值流图分析

3、消除生产浪费的手段--JIT

视频案例分析：波音737组装线

三、效率提升之布局优化

1、工厂常见的布局类型

2、布局优化实施步骤

案例分析：某知名自行车集团布局优化分析

四、人员成本下降—少人化

1、多能工培养之人员“选”择

2、多能工培养之人员“训”练

3、多能工培养之人员“评”价

4、多能工培养之人员“任”用

案例分析：某重工机械企业少人化降本分析

五、效率提升之线平衡率提升

案例分析：某电子企业线平衡率提升

六、制造费用下降—能源费用

案例分析：某重工机械企业能源费用下降分析

第五讲：供应链“显性”成本降本之库存成本降低

一、库存，成本与现金流的关系

现场演练：库存周转率与现金流关系

二、库存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R库存转移

1、库存形成原因分析

2、库存持有成本分析

案例分析：服装行业库存分析

三、库存成本削减三大内容

1、 周转库存成本削减

2、安全库存成本削减

3、多余库存成本削减

案例分析：江苏某人防机械企业库存分析

四、库存监控-库存预测与监控体系

案例演练：库存预测的三种方法运用

案例讨论：某彩电集团为什么有110亿元的“坏帐”

第六讲：供应链“显性”成本降本之物流成本降低

一、决定物流效率两大因素

二、物流改善关键的“六化“要素

案例分析：某企业产品单位运费分析

三、物流现场成本削减的十个关键点：仓库或流通中心要点

1、把握物质流：明确商品品种，何时进货，保存时间等

2、对库存商品实行ABC管理

3、场所的管理要对应多品种少量要求

案例分析： 某企业仓库内部物质流分析表

三、物流现场成本削减的十个关键点：拣选，出货要点

1、采用单一拣选（摘果法）还是整合拣选（播种法）

2、做到“六个不要”实现作业的效率化

3、考虑省力化与自动化

案例分析：某日企DC拣选分析

视频案例分析：某物流仓库自动化管理分析

三、物流现场成本削减的十个关键点：配送的要点

1、利用货车实施频繁配送

2、运输日报表统计与分析是削减物流成本的宝贵资源

案例分析：某日企业运输日报表

         运输数量与运输成本关系分析

三、物流现场成本削减的十个关键点：劳务管理要点

1、人员招聘与使用方法

2、低成本合理的使用人员

综合案例分析：某配送中心**IE作业改善分析

             某DC中心配送路线优化分析

四、物流成本之包装成本削减

案例分析：某知名可乐公司包装成本下降70%分析

第七讲：供应链“隐性”成本降本之产品复杂度降本

一、产品复杂度概述

1、产品复杂度形成的原因

2、产品复杂度的三个层次

3、产品复杂度共同特点

案例分析：设计图纸数量考核分析

         产品复杂度评估表分析

二、产品复杂度与成本的关系

三、产品复杂度降本之管理手段

四、产品复杂度降本之销售手段

案例分析：这家企业为什么不赚钱？

第八讲：供应链“隐性”成本降本之组织成本降低

一、降低组织控制成本

1、组织的三种形式

2、不同组织形式与成本的关系

案例分析：某电器集团组织成本降低分析

二、降低组织决策成本

案例分析：某电器集团组织决策成本降低分析

第九讲：供应链“隐性”成本降本之劣质成本降本

一、利润挖掘的新思维

二、品质经营成熟度模型

讨论发表：企业质量经营成熟度，PONC占营业额比例

1、 品质成本构成与成本分析

2、 预防成本与鉴定成本

3、 内外损失成本

4、 品质成本分析表与成本报告

案例分析：某企业品质成本分析报告

三、削减品质成本的方法

1、 构建品质“三不”管理体系

2、问题重要紧急度分析

3、 削减品质成本十步骤

案例分析：某企业品质成本削减案例

第十讲：供应链“系统性”成本降本之产供销协同降本

一、为什么要做产供销协同计划

案例导入：从企业高层会议看产供销协同的重要性

二、如何打破生产，销售，采购与物流的围墙

三、什么是产供销协同计划

四、产供销协同的三个条件

五、产供销协同五步骤

步骤一：产品管理

步骤二：需求管理分析

步骤三：供需初步评估

1、供应计划管理责任与方向

2、供应计划实施五步骤

**步：需求信息输入

第二步：产品单位确定

第三步：供需平衡初步分析

第四步：供需平衡决策模式

第五步：供需平衡两大方向

案例分析：A公司供需初步平衡分析

步骤四：供需平衡综合决策

1、供应方向三种策略与四种方案

2、需求方向三种方案

案例分析：A公司供应方向四种方案分析

A公司那月促销利润**高

案例演练：四种计算方法练习

步骤五：产销协同会议

案例分析：A公司产供销协同计划分析

六、产供销协同无效时出现的问题

综合案例分析：某电器集团产销协同降本分析

总结，答疑！