【课程背景】

良好的品质管理系统是产品品质的保障，作为品质部门则又是产品品质保障的基础且必要的部门，而品检和品管的品质检验能力、品质管理与保证能力直接影响企业产品品质的提升，甚至波及到企业的生存发展！提升他们的能力和水平，是企业持续发展的基础问题！

【课程收益】

Ø 1、掌握抽样检验基本观念、统计抽样检验方法、抽样标准使用方法；

Ø 2、计数型测量系统分析方法；

Ø 3、品质保证方法，提升品质控制的有效性！

【课程特色】课程实战，学之能用！帮助企业品质控制能力！采用“启发互动式教学 课堂讲解 案例分析 小组讨论与练习 现场答疑”，使参训学员现场就能学以致用！

【课程对象】品质检验人员，品质管理人员，品质工程师，生产制造人员等

【课程时间】2人天（6H/人天）

【课程大纲】

**章 抽样检验

1、抽样检验基本观念

Ø 检验的定义

Ø 检验的目的

Ø 检验的工作内容

Ø 两种检验方式

2、统计抽样检验

Ø 统计抽样检验的特性与发展历程

Ø 统计抽样检验的分类

Ø 计数调整型抽样检验

3、抽样基本概念

Ø 使用范围

Ø 特点

Ø 基本概念

4、抽样标准使用

Ø 基本要求

Ø 使用步骤

n 规定产品质量标准（技术标准、图纸）

n 确定批量（N）

n 规定检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）

n 规定接收质量限（AQL）

n 确定方案类型（一次、二次、多次）

n 确定抽样方案（正常、加严、减量）

n 批的提交（初次提交，不能适用于再提交批）

n 检验判定

n 批的再提交及不合格品处理

第二章 计数型测量系统分析方法

1、小样法

Ø 分组练习一：以贵公司的产品为例，讨论以下问题：

n 展开小样法分析

2、大样法

第三章 品质保证具体实践

1、过程品质控制

2、自工位、自工程管理

3、标准作业

第四章 品质保证过程中的异常管理

1、何谓不良品及其危害

2、不良品发生的类型

3、不良品发生的地点

4、来料、制程、成品不良品的控制方法

5、什么是品质异常

6、出现品质异常怎么办

7、如何处置品质异常

Ø 追溯方法

8、发生不良品应急管理

9、实战时注意事项

Ø 不合格品控制技巧

Ø 分组练习二：以贵公司当前的不合格品控制为例，讨论以下问题：

n 如何更好的展开不合格品的控制？

10、什么是过程异常

11、出现过程异常怎么办

Ø 模板工具

n 过程异常管理基准

Ø 分组练习三：以贵公司的某一个生产过程为例，讨论以下问题：

n 展开过程异常分析，并填入《过程异常管理基准》