1. 课程背景

您的企业是否存在如下几个方面的情况：

（1）设备故障频繁，产品产量及品质不稳定，维修人员因此异常繁忙，长期处于“救火”的状态；

（2）设备综合效率(OEE)低，维修费用居高不下。

《企业如何开展专业维护》课程将全方位带给你解决上述问题的思路。

2.课程简介

采用讲授、案例分享、沟通讨论等相结合的授课方式，详细向学员阐述什么是专业维护，专业维护推行的目的与意义以及如何推行专业维护等。

3.企业收益

**学习《企业如何开展专业维护》课程，掌握不同的设备维修策略，学员对照企业现有检维修模式，知道如何：

1）优化设备管理的岗位与职责、维修资源配置、点检管理、状态监测管理、润滑管理、故障管理、维修管理与备件管理；

2）建立维修预防 (反馈设备可靠性与可维修保养性资讯给设计制造者) 管理机制；

3）建立预防性的专业维护机制。

4.课程大纲                                  课程内容时间安排课程大纲1.专业保全的基本概念

上午

09:00-12:001.1 TPM的定义1.2 TPM的八大支柱1.3 什么是专业保全1.4 专业保全的目的与意义1.5 如何正确理解TPM的专业保全？1.6 设备专业维护管理闭环2. 自主维护与专业维护的关系2.1 自主维护与专业维护的关系3.维修组织机构与职责3.1 集中式的维修组织架构3.2 分散式的维修组织架构3.3 设备维修管理组织架构的基本模型3.4 合理的维修资源配置 4.维修管理4.1 维修策略的定义4.2 维修策略的分类4.3 为什么要采取不同的维修策略？4.4预防性维修保养计划 的管理闭环

4.5 维修策略的组合应用4.6 常用到的维修策略4.7 维修的闭环管理4.8 什么是维修规范4.9 维修规范建立的目的4.10维修的过程规范4.11 维修现场规范4.12 维修的技术规范4.13维修的验收规范5.设备点检定修与状态监测

下午

14:00-17:005.1 点检定修管理的定义 5.2 设备五层防护线各自的作用     5.3 定修的种类5.4 点检定修与大、中、小修的区别5.5 点检与定修的关系5.6 点检的前期准备：八定一成5.7 状态监测5.8 常用状态监测方式分类6.维修规范

6.1 什么是维修规范6.2 维修规范建立的目的6.3 维修的过程规范6.4 维修现场规范6.5 维修的技术规范6.6 维修的验收规范7.备件管理

7.1 备件的ABC管理7.2 备件的3A管理7.3 TPM推行中在哪些方面对备件管理进行优化？ 8.故障管理8.1 故障的定义8.2 故障管理要从改变心智模式做起8.3 零故障、零不良、零灾害的关系8.4 导致设备故障五个方面的原因8.5 零故障的整体思路8.6故障的闭环管理9.润滑管理9.1 润滑管理基础知识9.2润滑标准的制定9.3 油质分析与状态监测9.4润滑的闭环管理10.维修预防10.1 什么是维修预防10.2 如何实施维修预防r9F设备管理大视野    5.课程对象

总经理、生产副总经理、设备管理及维修人员等。

6.课程学时

合计1天6小时。