一、课程背景

计划是企业中非常重要的一个职能，它协调销售、生产、采购等职能部门，**调配企业的资源，更好的为客户服务。企业中计划通常有三个层级分别是销售计划、生产主计划和采购计划。而采购计划是供应链三道防线中**重要的一环，决定了采购决策、寻源策略、订单份额的分配、资金占用和采购成本等执行层面的活动。采购订单是采购计划执行载体，采购订单管理的核心是供应商绩效管理，遗憾的是很多企业只把它作为交货跟催的依据。本课程**对采购计划和订单管理进行深入的剖析，应景的实战案例分析，带领学员站在供应链的高度去看问题，帮助学员树立新观念，**实用的工具和模型解决问题。

二、课程收益

1. 了解采购计划构成六大要素

2. 了解品类管理概念和机会分析法

3. 掌握制定采购计划的5W2H原则

4. 掌握企业生产SAPD模型

5. 学会编制采购计划六步法

6. 学会订单分区管理规则和物料三段式跟催法

7. 学会使用订单管理JIT、VMI、和EOQ三大工具

一、课程时间： 2天，6小时/天

二、授课对象： 采购员/工程师、计划员、采购/计划主管、采购/供应链经理、   技术员、技术经理、销售员、销售经理

三、授课方式：讲师讲述 课堂练习 讨论互动

四、课程大纲：

**章 采购计划及制定原则

1. 什么是采购计划？

1.1 采购计划定义

1.2 企业计划层级

1.3 采购计划的分类

2. 采购计划的六大构成要素

3. 影响采购计划的八大因素

4. 制定采购计划原则：5W2H

思考：为什么要制定采购计划

5. 需求预测管理：三道大坝

5.1 如何做需求预测

工具：简单移动平均法

案例：松鼠桂鱼的销售预测

5.2 重点管理客户中的”大石头”

小故事：快速采购-采购的杀手

复习：选择题

第二章 编制采购计划的基础：品类管理

1. 什么是品类

2. 采购品类管理

案例：部分直接、间接采购品类

品类管理的价值案例：宜家的拉克桌

3. 定义品类范围

4. 品类细分和机会分析

4.1 采购品类细分

4.2 机会分析矩阵

4.3 机会范围大小

4.4 确定优先事项

4.5 品类项目计划

4.6 成立团队，计划实施与调整

课堂练习：制作公司品类机会分析总结表

5. 物料品类管工具：卡拉杰克模型

Ø 供应商管理策略

Ø 采购物料分类管理策略

Ø 物料品类管理策略

6. 物料ABC分类法

Ø 采购物料规划策略

第三章 如何编制采购计划

1. 采购战略层级

案例1：三星OLED采购战略

2. 企业生产SAPD模型

3. 采购计划的编制方法

案例2：根据预算制定降本计划

4. 编制采购计划六步法

Ø 品类物料交期产能统计表

案例：某房地产公司材料采购周期表

案例3：生产主计划

5. 基于采购计划的采购流程范例

5.1 新供应商开发必要性分析

5.2 供应商布局规划

5.3 供应商信息收集

复习：配对题

练习：根据销售预测制定采购计划

第四章 采购订单管理

1. 什么是订单管理

Ø 订单管理诊断平衡轮

Ø 订单管理三时期规则

2. 订单管理核心理念

Ø 订单绩效统计表

3. 下单前通常要做一件事

3.1 重点管理头部供应商

3.2 订单评审三个维度

4. 订单管理的三不原则

案例：ERP有物料却不能用

案例：瓶颈物料应对方案

5. 供应商管理策略PS模型

Ø 供应商如何看我们

案例5：战略型供应商订单份额管理

6. 供应商管理内容

Ø 如何用销售思维做采购

7. 采购订单完成后

Ø 订单复盘表

案例：是否应该把订单下给这家供应商？

第五章 高效物料交期管理

1. 什么是交期

2. 三段式供应商交期管理

3. 交期延误的后果

4. 解决交期延误八对策

案例7：如何缩短长交期物料的采购时间

第六章 采购订单及库存管理工具

1. 订单及库存管理痛点：2高2低

2. 采购订单的管理逻辑

Ø 采购订单管理绩效指标

Ø 物料齐套率的价值

3. 库存管理

3.1 什么是库存

3.2 库存是如何产生的？

3.3 与库存管理相关的指标

案例：不同模式下的服务水平和有货率

4. 库存管理4V模型

5. 库存管理工具

5.1 JIT采购

5.2 VMI采购

5.3 EOQ经济订货批量

5.4 采用延迟策略

5.5 降低零件复杂度

5.6 从“研”开始

5.7 库存分类管理

6. 安全库存

6.1安全库存设置要素

6.2 ABC类物料安全库存管理法

6.3 长尾物料的安全库存设置

案例学习：为何他家不缺电子料？

7. 库存周转率

讨论：客户取消销售订单

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