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曹树根

APQP培训

曹树根 / 质量总监、高级咨询师、高级培训讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 芜湖

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课程大纲

●APQP培训收益

   1. 理解APQP的目的、原理、流程和方法;

   2. 掌握APQP的知识和技能,能有效开展新产品开发的项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;

   3. 掌握APQP、项目管理和状态报告的关系,以确保新产品的准时投产;

   4. 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进;

   5. 培训完成后,能够对本公司已有的新产品开发流程进行疏导和完善。

●APQP培训特色

   1、分小组讨论的形式;

   2、由浅入深的解说与讲解,伴有随堂练习,以协助学员掌握知识,而学以致用;

   3、在APQP培训中,将DFMEA、PFMEA、X(bar)-R、Cpk、GRR、PPAP等串联起来,有助于学员能够完整掌握APQP的全过程。

   4、案例丰富、实用性强,着重强调学员参与、讨论、问答、练习、点评等。

●APQP培训对象

   研发部工程师、助理、骨干、经理;工程技术部

工程师、助理、骨干、经理;质量部工程师、助理、骨干、经理;制造部工程师、助理、骨干、经理;TS16949体系工程师、管理者代表;销售工程师、采购工程师、产品工程师、SQE等。

**章:导言

Ø 日本、美国汽车设计更改件数比较

Ø 预防为主的质量管理理念

Ø 产品开发的金三角

Ø 速度、创新与产品开发的金三角

Ø 产品开发周期的比较

第二章:产品质量先期策划的概述和基本原则

Ø APQP的概念

Ø APQP的定义

Ø APQP理解要点

Ø APQP的来源

Ø ISO/TS 16949:2002质量管理体系对APQP的要求

Ø APQP的目的

Ø APQP实施的时机和范围

Ø APQP的目标

Ø APQP的益处

Ø APQP的组织结构 - 多方论证小组

Ø APQP中需确定的范围

Ø APQP的工具和技能培训需求

Ø 同步工程在APQP中的运用

Ø 控制计划在APQP中的运用

Ø APQP中的“关键路径法”

Ø APQP中问题的解决

Ø APQP中的产品质量开发进度计划

Ø APQP与防错

Ø APQP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系

Ø “过程分析(乌龟图)”在APQP中的运用:

第三章:APQP**阶段:计划和确定项目

Ø 本阶段的主要工作任务:

Ø 本阶段的输入和输出

Ø 练习题一:请写出**阶段的乌龟图

Ø 确定新产品设计和开发任务的来源:

l 顾客的呼声

u 市场研究

u 保修记录和质量信息

u 小组经验

l 业务计划/营销策略

l 产品/过程基准数据

u “基准确定(Bench Marking)”的概念和定义

l 产品/过程设想

l 产品可靠性研究

l 顾客输入

l 新产品制造可行性和风险分析

l 新产品成本核算报价

l 顾客需求确定

l 新产品设计和开发立项

l 确定新产品设计和开发任务

l 组建多方论证小组

l 编制新产品APQP开发进度计划

l 新产品设计输入及其评审

Ø **阶段:计划和确定项目的输出

l 确定新产品设计目标

l 确定新产品可靠性和质量目标

l 确定新产品初始材料清单

l 确定新产品初始过程流程图

l 确定产品和过程特殊特性的初始清单

l 编制产品保证计划

l 管理者支持

Ø 练习题二:写出**阶段的流程图

Ø **阶段相关表格

第四章:APQP第二个阶段:产品设计和开发

Ø 本阶段的主要任务

Ø 本阶段的输入和输出

Ø 练习题三:请写出**阶段的乌龟图

Ø 第二阶段:产品设计和开发的输出

l 设计失效模式及后果分析

l 设计产品图纸

l 产品图纸设计确认

l 可制造性和装配设计

l 编制新产品样件控制计划

l 编制新产品样件试作计划

l 样件制作

l 产品设计验证及其评审

l 产品设计评审

l 产品设计输出及其评审

l 产品设计确认及其评审

l 确定工程图样(包括数学数据)

l 确定工程规范

l 确定材料规范

l 图样和规范的更改

Ø 第二阶段的输出 — 产品质量策划小组的输出

l 确定新设备、工装和设施要求

l 确定新设备、工装和设施要求

l 确定量具/试验设备要求

l 小组可行性承诺和管理者的支持

Ø 练习题四:写出APQP第二阶段的流程图

Ø 第二阶段段相关表格

第六章:APQP第三个阶段:过程设计和开发

Ø 本阶段的主要任务

Ø 过程设计和开发的输入和输出

Ø 练习题五写出第三阶段的“过程分析(乌龟图)工作表

Ø 制造过程设计输入及其评审

Ø 编制包装标准

Ø 产品/过程质量体系评审

Ø 确定过程流程图

Ø 确定车间平面布置图

Ø 制定特性矩阵图

Ø 过程 FMEA 分析

Ø 编制试生产控制计划

Ø 编制过程指导书

Ø 编制测量系统分析计划

Ø 编制初始过程能力研究计划

Ø 编制新产品包装规范

Ø 制造过程设计输出评审

Ø 制造过程设计验证和确认及其评审

Ø 管理者支持

Ø 练习题六:写出第三阶段“过程设计和开发”流程图

Ø 第三阶段相关表格

第七章第四阶段:产品和过程确认

Ø 本阶段的主要任务

Ø 过程设计和开发的输入和输出

Ø 练习题七:写出第四阶段的“过程分析(乌龟图)工作表”

Ø 试生产

Ø 过程审核

Ø 测量系统分析评价

Ø 初始过程能力研究

Ø 生产件批准(PPAP)

Ø 产品审核

Ø 样品送样和确认

Ø 生产确认试验

Ø 生产确认试验

Ø 过程策划和过程开发经验总结

Ø 编制生产控制计划

Ø 质量策划认定和管理者支持

Ø 练习题八:写出第四阶段“产品和过程确认”流程图

Ø 第四阶段相关表格

第八章:第五个阶段:反馈、评定和纠正措施

Ø 本阶段的主要任务

Ø 反馈、评定和纠正措施的输入和输出

Ø 练习题九:写出第五阶段的“过程分析(乌龟图)工作表”

Ø 批量生产

Ø 减少变差

Ø 顾客满意

Ø 交付和服务

Ø 练习题九:写出APQP第五阶段的“过程分析(乌龟图)工作表”

Ø 第五阶段相关表格

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