高效产销协同S&OP与IM库存战略管理：

供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年车市行业一路下滑，企业中需求计划和库存管理的难度越来越大，并且很多公司，如果缺乏供应链计划的整体协同，就会造成供应链三高三低三多三差的问题。

三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多：救火多、会议多、内耗多;三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

如果你的企业有如下疑问，欢迎参加高上老师的《快周转高交付：柔性生产计划与物料控制》

为什么我们企业的预测准确率低的可怜？为什么生产计划频繁变更？

为什么库存很高但是还频频缺料？为什么跨部门沟通越来越困难？

为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

课程收益：

企业收益：

1、为企业导入一套高效的产销协同机制工具，推动企业科学的计划管理机制的落地；

2、企业可以获得一套全面的库存管理工具，提高公司库存周转，为公司现金流减负；

3、为企业培养专业的供应链计划人才，以应对现如今需求多变的市场环境；

岗位收益：

1、重新认识PMC的管理职责

2、学习如何有效制订、执行、监控生产计划

3、了解库存预测与物料控制实务，分析影响交期达成原因与对策

4、定位跟单员角色及跟单管控技巧、沟通技巧

针对学员：

期望解决企业库存积压、频繁缺货、加速库存周转率，打造高效供应链计划的企业中高层管理者、如生产计划主管，物料计划主管等，以及其他涉及到计划制订、采购跟进及跟单管理的相关人士。

课程特色

1、案例教学：企业自己的案例和其他企业案例结合；

2、工具方法实操性强：工具全部免费开源，课上确保学员**电脑操作，当场学会计划工具的运用；

3、授课老师资质：高老师拥有9门软技能沟通课程的版权资质，对跨部门沟通，有数年教学经验

4、高老师在外企，从基层计划员做到亚太供应链经理，了解各类学员的实际问题，可提供落地方案

课程时长：2天，6小时/天

培训形式：采用课堂讲授、经典实例分析、群策群力、分组演练、讲师点评、现场答疑等

课程大纲：

一、决胜供应链之背景篇：VUCA年代，需求多变、预测不准

1. VUCA年代趋势与挑战

2. 行业供应链近些年的挑战

客户强势，单必接，急单插单常态化。

供应商强势，且对方与客户关系较好。

呆滞库存、PPV、ITO等交付压力巨大。

3. 现场互动：客户现有问题收集梳理

4. 结论：必须提高公司协同能力---研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、供应链管理概述

1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍

2、供应链SCOR模型介绍

3、价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式

4、供应链的主要内容、目标、要求及挑战

5、以流程为中心的供应链管理示意图

6、供应链设计的步骤及考虑事项   演练：供应链设计与产品类型策略矩阵

7、供应链管理的四大支点及其原理

8、几种制造模式与供应链管理的关系

9、为什么供应链管理能创造竞争性优势？

三、决胜供应链之实操篇：需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高？

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

准确的预测有益于计划的稳定性

预测的具体方法

案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

5、计划的五层金字塔（★★★★★）

6、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

★ 学员演练

四、决胜供应链之实操篇：生产计划模式

1、不同企业的生产计划模式

2、大批量型生产计划模式

3、小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式

4、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

5、生产模式与生产计划的关系

6、小批量多品种生产方式的特点和难点

7、小批量多品种生产的管理对策

8、从需求预测到多部门计划的过程

9、主生产计划的制订过程和影响计划的要素

产能规划和监控

物料供应和补货的方式

订单交付的优先级管理

生产批量和规模效应

生产人员的安排

识别和消除生产过程中的浪费

精益生产的模式和计划特点

生产计划的进度和变更管理

五、决胜供应链之实操篇：供方选培，协作共赢

1、什么是供应商管理？

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

案例：某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

六、决胜供应链之实操篇：全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

讨论：缺料到底是谁的责任？

3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定

小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？

库存控制的必要性和价值

如何设定合理的安全库存量

库存控制的一些具体方法

如何预防和管理呆滞物料

小批量多品种生产中，**理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？

5、呆滞物料处理方案

案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？

七、决胜供应链之沟通篇：提升人际敏感度

1、理论讲解篇

DISC 理论讲解

DISC行为风格类型识别

案例引导：各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

情景演练：沟通公式

不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议

情景演练：向不同风格领导汇报工作

案例引导：每种特质的应对之道