课程背景：

随着我国制造业高速发展，市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低，但是原材料的价格却越来越高，企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力，打赢价格战，就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系，特别是企业的管理人员不懂得如何去管理成本和控制成本。为此这门课程，目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。

课程收益：

1．了解成本的构成及成本对企业利润的影响

2. 了解生产成本的控制是企业控制成本**大利润点

3. 掌握如何控制原材料成本的方法和技巧

4. 掌握仓库成本控制的方法

5. 学会**改善流程降低成本的方法

6. 学会**改善布局降低搬运成本

7. 学会提高效率改善作业成本

8. 学会品质管理降低不良品成本

9. 学会科学制定生产计划降低在制品和产成品库存成本

10.掌握降低生产成本管理工具的运用

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：厂长、生产总监、督导人员、生产经理、质量经理、车间主任、物流经理及核心生产主管等

课程方式：案例讨论 游戏互动 实战演练 讲师分享

课程大纲

**讲 成本的分类与构成

1. 成本分类

2. 固定成本与变动成本

3. 成本、售价与利润的关系

4. 成本对利润的影响

5. 谁是降低成本的责任人

6. 研发部门对成本的影响

7. 技术部门对成本的影响

8. 生管部门对成本的影响

9. 制造部门对成本的影响

10.品管部门对成本的影响

演练：从五个方面阐述对成本的影响，提出改进意见

11.如何制定标准成本

12.短期性成本管理流程

13.长期性成本管理思路

14.成本降低的种类

演练：根据所学知识提出降低原材料库存的方法与措施

第二讲 原材料采购成本控制

1. 采购方与供应商的三大态势

2. 优选供应商的16个问题

3. 准时制采购的五点制胜

4. 如何根据生产计划制定材料采购计划

5. 物料采购计划编制

6. 物料**低库存计算法则

7. 强势介入采购的控制点

8. 交货期延误判定及对策

第三讲 仓库成本控制

1. 货物保管场所的分类原则

2. 固定型和流动型的存货方式

3. 货区布置的5项基本思路

4. 货区的平面和空间布置形式

5. 物品堆码的6项基本要求

6. 常见的堆码方式

7. 仓库四号定位法

8. 小件货架的布置方法

9. 板材的堆码方法

10.线材的堆码方法

11.纸箱的堆码方法

12.如何制作货架看板

演练：设计标准件存放货架及货架看板

第四讲 生产工艺成本控制

1. 产生在制品的九大因素流程分析与改善的主要用途

2. 流程分析与改善方法－ECRS法

3. 产品工艺流程分析检查表

4. 流程分析与改善工具

5. 流程改善案例分析

现场演练：工艺流程改善

6. 生产线平衡分析

7. 作业节拍分析

8. 工序节拍时间计算方法

9. 生产线平衡改善2大原则

10.生产线平衡分析的使用方法

演练：生产线平衡分析改善

第五讲 搬运成本控制

1. 批量流和“一件流”的生产周期对比分析

2. “一件流”的前提条件

3. 科学布局的四大方式

4. 厂房与厂房之间布局案例分析

5. 设备与设备之间工艺化流程布局的案例分析

6. 工作台与工作台之间布局案例分析

7. 物品与物品之间布局案例分析

8. 科学布局中的定置管理原则

第六讲 生产作业成本控制

1. 目视化管理的两大原则

2. 隐性问题显性化案例分析

3. 远处问题近处化案例分析

4. 防差错的四大方法

5. 动作管理

6. 肢体使用原则

7. 作业配置原则

8. 机械设置原则

9. IE工业工程的六大动作浪费

演练：实际工作中的六种动作浪费现象

10.快速换模-实现“零”切换的思路

案例：某企业快速换模改善

第七讲 不良品成本控制

1. 产生不良品的三大原因和对策

2. 生产前做到“五看清”

3. 全数检验的原则

4. 在工序内检验的原则

5. 目视化的原则

6. 追究责任的原则

案例：运用4M1E分析本部门的质量问题

7. 彻底实施标准化的原则

第八讲 生产计划成本控制

1. 企业常见的2种生产形态

2. 企业常见的2种生产流程

3. 常规产品的排产原则

4. 常规产品ABC分析

5. 对常规产品进行ABC分析

8. 定制产品的排产原则

9. 坚决杜绝无单生

第九讲 降低成本的2大管理工具

1. 现场自查“6何”法

2. 标准化和简单化

第十讲 企业成本管理的自我诊断

1. 设计成本管理核查表

2. 调度成本管理核查表

3. 作业管理成本核查表

4. 间接费用降低的要点

课程总结与答疑