【课程名称】《快速换型》

【培训对象】企业高管、各部门经理、设备主管、工程师、设备维保人员及对本课程有兴趣的人士

【培训背景】

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！　　

当今时代，您的企业是否面临如下难题：

“企业劳动力成本持续上升？”

“原材料及成品库存居高不下？”

“赶工加班已经成为家常便饭？”

“过程质量不稳定，波动很大？”……

面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。

借助精益生产能让您的企业发生以下改变：　　

流程不良不断降低，质量成本大幅下降；准时交付率显著改善，库存周转不断加快；每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合；员工用共同的语言沟通和解决问题……　　

那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？

精益生产的持续推行能让这一切变成现实！　　

大部分企业早已开启精益之旅，或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产，您呢？

【课程收益】

为企业培养一批精益生产专业人才，**持续改善解决公司生产运营问题，提升企业综合竞争力。

掌握精益生产的核心思想，**推行精益生产来提升经营业绩；

理解精益生产基本概念，掌握精益生产管理的方法、特点；

学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具；

知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色；

理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产；

**分析企业推行精益案例，学习借鉴别人的成功经验。

【课程特色】

 培训讲解 案例分析 视频演示 角色扮演 情景模拟 实战演练 游戏互动 小组研讨 专家点评 作业练习 后期跟踪

**天：

【快速换型课程大纲】

一、快速切换概述

1. 快切意义

2. 快切历史

3. 影响

4. 换型作业时间定义

5. 快速换型的定义

6. 换模步骤

7. 改善步骤

8. 快速切换七条规则

二、快速切换团队活动

1. 快速换型团队行动

2. 建立小组准备研究

3. 选择代表作业

4. 观察记录目前换型过程

5. 描述换模

6. 制订目标

7. 区分内外部工序

8. 将内部工序转换为外部，外部转换到准备

9. 缩短内部、改进外部

10. 标准化

三、快速切换效益计算

1. 带来的效益介绍

2. 人力资源节省

3. 提高生产能力，增加产量

4. 库存占用成本节省

5. 其他类型节省

四、快速切换实战练习

1. 换模前视频

2. 使用spaghetti、现场观测图记录现状

3. 描述现状

4. 制订目标

5. 区分内外部作业（换型分析表）

五、课程回顾

课程回顾

实践作业（录制一段换模前视频、并对现状分析；录制换模后的视频、并标准化）

课程评估