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陈庆兰

柔性供应链之采购降本策略

陈庆兰 / 供应链管理实战讲师

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课程大纲

课程背景:

VUCA时代,产业链供需双向不稳定,价格暴涨或暴跌、缺货、断货、抢货、高库存、长周期、应收账款高、需求预测不准、生产柔性差、客户满意率低等时有发生。面对市场多样化、个性化、不确性的需求,企业只有建立柔性供应链,才能对多变的市场需求作出及时、快速的反应,并用精益理念,以适合的价格、适合的质量、适合的时间、适合的场域,满足顾客要就有且库存**合理,成本**优,提升供应链绩效,增强企业持续赢利的能力。

本课程从供应链全链角度,结合企业柔性运营模式下成本管控的痛点,从共识入手,到绩效目标的战略分解,创造性地提炼出了“产、销、研、供一体化”的系统降本模型,并在课堂上用行动学习等方式,让学员掌握相关工具及方法,听得明、学得会、用得好。增强对柔性供应链的统一认识,结合供应链信息化协同理念及数字化的未来趋势,整合企业内外资源系统化降本,提升企业供应链管理的绩效。


课程收益:

● 厘清柔性供应链解决问题,掌握延迟策略;

● 学会产品多维度成本分析,清晰降本重点;

● 统一内外协同降本的共识,创建降本目标;

● 掌握二八原则的降本策略,实施百分比法。

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等

课程方式:两天培训以“视频 案例 理论 实操 演练”的方式开展,确保从知到行


课程风格:

源于实战:课程内容基于企业实践经验,注重理论、实效、举一反三

逻辑性强:结构化思维,深入浅出解构现象、本质、工具、方法

价值度高:课程内容经过市场实战打磨,讲解的工具方法一学就会、好用有效

方法论新:专业知识 刻意练习 行动学习 问题改善工作坊

团队建设:组名,组长,组训(采取积分制机制,组与组PK竞争)


课程工具(节选部分):

工具一:“购买价格成本分析法PPCA”

工具二:“供应商拜访隐性成本统计表”

工具三:“更换供应商的成本计算表”

工具四:“库存偏高原因分析三张表”

工具五:“销售预算编制法”

工具六:“生产预算编制法”

工具七:“财务预算三张表”


课程大纲

开场游戏:赢得客户(让大家理解团队协作的重要性)

导入:新零售需求预测雪上加霜,不确定性需求是常态

案例:直播需求预测的成本管控困惑

研讨:直播预测不准的成本损失由谁来承担?

**讲:柔性供应链——解决变化需求之法

一、现代供应链管理的痛点与难点

1. 需求:个性化、及时化、平民化、便利化

2. 内部:层级化、规模化、单线化、卖方化

3. 供方:交易化、竞争化、短期化、节点化

二、供需变化中国企业发展三阶段的增值点

1. 以产定销、生产为王

2. 产能过剩、渠道为王

3. 互联网 、供应链为王

1)供应链发展四阶段

传统供应链→精细供应链→集成化敏捷供应链→用户化敏捷供应链

2)供应链管理的发展趋势(与电子商务协同的供应链管理)

3)供应链管理的8个转向

4)供应链管理的效益

思考:你的企业处在哪个供应链阶段的增值点?

三、三种供应链模式解决的主要问题点

1. 纵向一体化供应链(预算柔性良性循环)

案例:ZARA与优衣库纵向一体化供应链的区别

思考:服装行业实行纵向一体化供应链的优点是什么?

2. 敏捷供应链(快反以满意取胜)

案例:京东24小时送达

讨论:你的企业供应周期还可以更快吗?

3. 精益供应链(减少消耗以成本取胜)

1)精益三步曲:改善、瘦身、协同

2)精益的七种浪费

3)价值创造——用户价值CVA、业务价值BVA、无效价值NVA

案例:丰田的精益管理

四、柔性供应链解决多变快交问题

1. 认识柔性供应链

2. 柔性供应链的延迟策略

案例:个性化圆领T恤


第二讲:降本之源-数据思维为纲

一、数据收集

1. 知识饼图     2. 内部数据     3. 供应商数据     4. 市场数据

二、成本分析

1. 供应商定价六法

2. 成本对价格的分析

工具:购买价格成本分析法PPCA

3. 外部环境分析

1)技术降本:产品生命周期、技术路线图

2)PESTLE分析

案例:临床研究市场分析表

3)采购的波特五力模型分析

案例:一个手机品类的发展


第三讲:降本之道——内部协同为根

一、全面成本预算与管控

1. 认识全面成本预算

1)企业钱从哪里来

案例:丹佛CO野外帐篷品牌企业的预算管理

2)预算的四个作用

案例:北京现代的低成本运营预算管理

3)总预算中各预算之间的关系图:销售预算、生产预算

推演1:M公司的年度销售预算表

推演2:M公司的月度现金收入预算表

推演3:M公司20XX年度第二季度生产预算

2. 全面成本与预算管控之法

1)运营成本:生产成本(直接材料预算、直接人工预算、制造费用预算、产品生产成本和营业成本预算)、营业及管理费用:收益的减除项

案例1:M公司A产品的生产成本预算表

案例2:M公司营业及管理费用预算表

2)财务预算:-现金预算、预算收益表、预算资产负债表

推演1:M公司的现金预算表

推演2:M公司的收益预算表

推演3:M公司的资产负债预算表

3)TCO总拥有成本冰山模型:产品价值链

二、研发成本的管控

一个中心:赋能研发,优选物料

1. 目标成本法

1)成本倒推法

案例:同类产品不同品牌的成本强制分布法

2)物料选用百份比管控法

案例:产品物料价格占比选料控制法

3)预算与实施差异管控三步法

案例:M公司产品预算与实际成本控制流程

2. 四化管控法——标准化、通用化、模块化、信息化

3. 物料优选库

案例:M公司的标准化物料清单管理方法

三、设计成本的管理

1. 多样性与标通化的取舍与平衡

2. 以需定选

3. 适宜的KPI指标

四、库存成本分析与控制

1. 库存的关键指标

思考:库存在供应链管理中的作用

1)利特尔定律

推演:利特尔定律下亚马逊物料流程时间

思考:库存在供应链管理中的影响

2)SCOR模型的五大流程的五件事与全面库存管理

3)全面库存管理的五个目标

推演:如何计算需要管控的目标库存持有天数及库存周转率?

思考:高库存能保证高交货及时率吗?

2. 库存成本分析

1)库存分析的输入与输出

2)无效的库存理由

3)分析库存原因偏高的三张表

推演:库存分析表


第四讲:降本之术-供应关系为目

小游戏:大雨小雨雷阵雨

一、柔性供应链下的供应商管理策略

1. 供应商选择策略

1)选大于管

2)供应商的开发与选用成本

—TCO下的隐性成本

—供应商的开发成本与管控

工具:供应商拜访隐性成本统计表

—供应商的选用成本与管控

工具:更换供应商的成本计算表

2. 供应商管理策略(二八原则)

案例:

1)**供源材料的供应管理

2)包材供应商的开发与选用方法

3)常用基础料的管理方法

4)高价值物料的供应管理

二、柔性供应链管理机制的要点

1. 据供应链特征采取对应之策

2. 选择和管理供应商结合企业运营特征

3. 组成柔性供应链管理跨职能团队防过度柔性

三、柔性供应链外部降本策略

1. VMI管理系统

案例:拉补生产模式的预胚订单操作方式

2. 联合库存管理

案例:新材料的产销合作模式探索

3. 集成化供应模式

案例:家电维修

4. 双赢谈判降本

案例:专利产品的开发与合作

【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】


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