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韩文召

PMC管理落地实训

韩文召 / 企业智能装备升级理念(精益 智能化)发起人

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 天津

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课程大纲

【课程背景】

现代制造是一个全价值流的系统工程,需要让信息流(订单与计划)与物流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生**终产品或服务而交付客户,产生业绩。韩老师**咨询现实看到事实并非如此,很多企业的各部门,各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。

因此,如何让信息流、物流高效打通?如何让职能部门支持生产?如何体现整体业绩?......唯有集聚全员力量,打好生产系统这套组合拳,企业效益才能不断提升,并在激烈竞争中立於不败之地,也是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题,本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的长期难题,并提供相应的训练辅导支持,助力企业PMC管理落地、提升! 

【课程收益】

1) 生产运作管理系统化的概念与思维

2) 生产制造系统的三大流程

3) 明确自我职责,提升管理意识;

4) 生产计划的生成与控制

5) 少量多批生产计划的三大优化手法

6) 物料存量管理与采购过程控制

7) 少量多批物资管理的四大优化手法

8) 工序生产过程的跟进与管理

9) 少量多批生产过程优化四大手段

10) 长效机制打造与系统化管理。

11) 强化企业制度执行力;

【课程时间】1-2天,6小时/天

【课程对象】企业总经理、生产副总、生产经理、计划及物控、采购团队、车间主任等管理人员

【授课方式】讲师讲授 案例分析 情景模拟 实操演练 PK评比 解答释疑等

【课程大纲】

导引:课前分享与互动

企业的运作模型分享

**讲  企业管理现状分析

1.企业管理的六大问题

2.企业利润的三大来源

3.信息流、物流、工艺流三者关系

4.生产系统协同模型分析

第二讲.制造业生产计划的模式

1.计划性生产特点

2.订单性生产特点

3.混合性生产特点

4.设计性生产特点

5.传统生产计划模式的问题点解析

第三讲:生管的工作职责与生产指挥权的确立

1.生管的工作目标

2.生管的能力与要求

3.生管的工作职责

4.生管对生产的五重管理

5.生管对生产系统指挥权的确立

第四讲:生产排程要领

1.排单的原则

2.排程的要素

3.标准产能计算

4.计划优先率计算

案例分享

第五讲:生产计划执行的核心手法

1.生产计划制订的十六字真言解读

1)前推生产模式

2)滚动物料计划

3)频繁修订计划

2.快速响应需求

案例分享

第六讲:生产计划的形成

1.年度生产计划

2.月度生产计划

3.周生产计划

4.执行日计划

5.少量多批生产计划的三大优化手法

第七讲 离散式生产模式计划特别提示

1.加工顺序的评定

2.加工时序的确定

第八讲:PDCA与生管6D工作法(核心)

1.生产6D工作法的动作分解图

1)日计划——每日工作任务分解

2)日准备——每日做好班前准备

3)日协调——每日信息快速传播(重点)

4)日攻关——每日打通管理瓶颈

5)日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6)日考核——每日成果兑现日考核

第九讲:6D工作法之日计划六动作(重点)

1.计划下达:提前锁定计划

2.看板管理:确认计划权威

3.过程跟进:过程分段落实

4.异常处理:问题快速处理

5.P K评比:优秀团队打造

6.制程改善:全员改进工艺

第十讲:6D工作法之日准备六动作

1.物料清单:准备工作列表

2.数质核查:物资点检核实

3.需求计划:生成有效计划

4.采购控制:过程管理跟进

5.仓库备料:物资主动筹备

6.欠料提报:欠料滚动上报

第十一讲: 采购控制与库存管理(简讲)

1.库存帐卡物数据准确性提升手法

2.存量管理计算与执行

3.采购交期跟时十手法

4.采购品质管理十手法

5.采购控制九大步骤

6.采购管理“四备”原则

7.少量多批物资管理的四大优化手法

第十二讲:生产过程优化手法

1.增值与不增值

2.个体效率与整体效率

3.短板与瓶颈管理

4.工序优化四大手法

第十三讲:如何持续改进和执行落地

1.量化管理单位

2.细化管理动作

3.革除执行的四大陋卫

课程总结与升华

跟进或指导:

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

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