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段富辉

6S长效机制导入

段富辉 / 制造业精细化管理专家

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 郑州

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课程大纲

课程介绍:

Ø 现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。6S的有效实行,不仅提升现场管理水平,改变企业和人员的素质,也是一种为客户服务的真实体现。

Ø 假如您的企业将全面推行6S或在推行中遇到困惑,本课程将为您打开6S的大门,提升对6S的认识,同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.

课程解决问题:

Ø 6S的核心是哪个S?答:素养;

Ø 6S**难做到的是哪一个?答:素养;

Ø 6S推行为什么一次又一次都被打回原形?答:因为好的素养没有成为习惯;

Ø 整理的对象是什么?答:空间,核心是要与不要!

Ø 整顿的对象是什么?答:时间,重点是定置管理!

Ø 清扫的对象是什么?答:设备,重点是解决五漏;

Ø 清洁的对象是什么?答:环境,重点是把工厂整得象花园一样美!

Ø 安全的对象是什么?答:人,重点是把人的生命看得比泰山还重!

Ø 本课程立足6S在公司的长效导入,不止是推进一场运动!

课程收获:

Ø 了解6S在管理系统中的作用

Ø 了解6S的内涵和重要意义

Ø 了解6S活动中每个S的具体内容

Ø 掌握推行6S活动的步骤

Ø 掌握推行6S活动的有效工具

Ø 如何激发员工想法,持续推进6S

授课方法:

Ø 理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;

适合对象:

Ø 各职能部门经理、主管、主办科员及班组长;

培训课时:

Ø 2天(12小时)

课程大纲:

Ø 破冰:

**讲 启迪篇:6S的起源与本质

1.1  6S的来源---中国还是日本?

1.2  6S的本质---养成好习惯!

1.3  素养的定义---素质和教养!

1.4  素养的原则---守时间,守规则,守标准!

1.5  素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!

1.6  素养的检验标准---知易行难,点滴积累!

1.7  6S给个人和集体带来的益处!

1.8  6S推行的误区!

案例解析

第二讲 主题篇:6S的定义-原则-步骤-标准

2.1  6S的定义

2.2  如何推进整理

2.2.1 整理的定义---向整理要空间!

2.2.2 要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!

2.2.3 整理的步骤--- 先盘点,再判定,**后标配!

2.2.4 整理的标准---使用时间与使用频率!

案例解析

2.3  如何推进整顿

2.3.1 整顿的定义---向整顿要时间!

2.3.2 整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!

2.3.3 整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!

2.3.4 整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!

案例解析

2.4  如何推进清扫

2.4.1 清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!

2.4,2 清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!

2.4.3 清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;

2.4.4 清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!

案例解析

2.5  如何推进清洁

 2.5.1 清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;

 2.5.2 清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!

 2.5.3 清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!

 2.5.4 清洁的标准---一尘不染,光亮如新!

案例解析

2.6  如何推进安全

2.6.1 安全的定义---生命不可承受之重!

2.6.2 安全的原则---三绝对原则--绝对不违规,绝对不容忍违规,绝对不放过违规

2.6.3 安全的步骤---规划,总结,培训,检查,改善,防错!

2.6.4 安全的标准---蓝线,黄线,红线;

案例解析

3.0  6S推行的方法

3.1  颜色管理---颜色就是效率!

3.2  目视管理---**有效率的管理!

3.3  摄影大赛---瞬间的记忆;

3.4  VCR回顾---连续的证据;

3.5  奖惩措施---给违规者温柔一刀;

案例解析

第四讲 实施篇:6S推行的计划-执行-检查-处置

如何确保事半功倍:PDCA方法的运用

4.1  6S管理基础体系构筑

4.2  6S管理项目方案确认

4.3  6S管理推进组织建立

4.4  6S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立

4.5  6S管理推进日程计划

4.6  6S管理宣传

4.7  6S管理各阶层意识教育

4.8  6S管理KICK OFF

案例:P阶段案例分析:如保让计划赶上变化

5.1  6S自主管理体系构筑

5.2  6S样板区实战

5.3  红牌作战

5.4  OPL教育

5.5  定点摄影

5.6  可视化管理

5.7  持续改善

5.8  绩效管理

5.9  扩大样板区

5.10 全面展开

案例:D阶段样板案例展示

6.1  6S管理标准化体系构筑

6.2  6S自检活动

6.3  6S互检活动

6.4  6S管理督察

6.5  6S管理评价

6.6  6S管理KPI考核

6.7  6S管理制度标准化

6.8  6S管理系统化

6.9  6S定期成果发布

案例:C阶段样板案例展示

7.1  6S推行失败的果果关系

7.2  6S与三不的关系

7.3  将6S融入日常工作进行管理!

案例:C阶段样板案例展示

课程总结:提问、答疑

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