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【培训收益】
☆ 了解精益生产的基本概论,并如何运用在小批量生产管理中;
☆ 掌握多品种小批量的生产布局——流线化生产;
☆ 掌握多品种小批量的生产布局——“拉动式”生产;
☆ 了解提高生产效率的基本途径——减少浪费;
☆ 了解效率改善的基本方法与技巧。
【培训对象】
☆ 现场班组长、线长、课长、主任、物管、部门经理
【培训内容】
大批量制造的时代已经一去不复返了,个性化需求、按需配置是现代市场的趋势。在多品种小批量生产时代,我们如何能做到快速响应、效率提升、成本降低,这需要我们运用精益生产的理念指导生产,具备一定的柔性生产技巧。
1、精益生产概论
☆ 何谓精益生产方式
☆ 三种生产方式的比较(手工、大批量、精益)
☆ 现代生产组织系统
☆ 精益生产追求的目标
☆ 精益生产实施过程全貌
☆ 精益生产案例
2、流线化生产——多品种小批量的生产布局
☆ 流线化生产的意义
☆ 流线生产与批量生产的区别
☆ 流线化生产的八个条件
☆ 流线化生产的建立
☆ 设备布置的三不政策
☆ 有弹性的生产线布置
☆ 流线生产的布置要点
☆ 一笔画的工厂布置
3、“拉动式”生产方式——多品种小批量的生产方式
☆ “推进式”控制系统与“拉动式”控制系统
☆ 精益生产中计划的特点
☆ 主生产计划的制定方式
☆ “看板”的机能
☆ “看板”的种类与用途
☆ 用“看板”组织生产的过程
4、生产现场形形色色的浪费
☆ 浪费的三种形态
☆ 工厂内的七大浪费现象
1、不良改正的浪费
2、制造过多的浪费
3、加工过剩的浪费
4、搬运的浪费
5、在库量过多的浪费
6、等待的浪费
7、动作的浪费
☆ 消除浪费的工具与方法
5、效率改善方法
☆ 效率的计算
☆ 效率改善的方法手段
☆ 过程改善(ECRS)
☆ 目视管理
☆ 定置管理
☆ 脑力激荡术
☆ OJT(工作教导)
☆ 创意提案制度
☆ TPM(全面生产维护)
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